自動(dòng)扶梯自動(dòng)人行道扶手帶資質(zhì)細(xì)則快速代理;水平循環(huán)類機(jī)械式停
概述:設(shè)置重錘沖擊高度為(1+0.05)m(以相關(guān)于實(shí)驗(yàn)機(jī)底部或許夾具體系上部核算沖擊高度); (2)其它閥門的實(shí)驗(yàn)辦法按JB/T 6899的規(guī)矩進(jìn)行。 1.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)驗(yàn)辦法按GB/T 4213的規(guī)矩進(jìn)行,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)驗(yàn)辦
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設(shè)置重錘沖擊高度為(1+0.05)m(以相關(guān)于實(shí)驗(yàn)機(jī)底部或許夾具體系上部核算沖擊高度); (2)其它閥門的實(shí)驗(yàn)辦法按JB/T 6899的規(guī)矩進(jìn)行。 1.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)驗(yàn)辦法按GB/T 4213的規(guī)矩進(jìn)行,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)驗(yàn)辦法按JB/T 7387的規(guī)矩進(jìn)行。 (五)減壓閥的實(shí)驗(yàn) 1.實(shí)驗(yàn)需求 附件4 表3—6 密封實(shí)驗(yàn)的答應(yīng)走漏率 氣體用 實(shí)驗(yàn)溫度70℃:實(shí)驗(yàn)壓力1.52PN、實(shí)驗(yàn)時(shí)刻165h 3.實(shí)驗(yàn)壓力 調(diào)節(jié)閥 III—6 套管式 無加強(qiáng)U形波紋管 ⑥特別布局閥門 溫 III—2 旋塞閥 III—3 (3)疲憊實(shí)驗(yàn)位移的挑選 實(shí)驗(yàn)成果斷定 III—8 壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管的掩蓋規(guī)模見表4—2。 ⑤楔式單閘板(剛性或彈性)閘閥 30 各項(xiàng)壓力實(shí)驗(yàn)和密封功用實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)壓力下堅(jiān)持的最短繼續(xù)時(shí)刻應(yīng)當(dāng)契合表3—5的規(guī)矩 (3)靜壓壽數(shù)的實(shí)驗(yàn)辦法按JB/T 8858、JB/T 8859、JB/T 8860、JB/T 8861、 JB/T 8863的規(guī)矩。 用于型式實(shí)驗(yàn)的壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管應(yīng)在正常的出產(chǎn)條件下出產(chǎn),在同批的商品中隨機(jī)抽取2件進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn)(同批商品是指一樣的計(jì)劃、一樣批原資料、一樣的制作加工技能(冷加工或熱加工、熱處置)、一樣的規(guī)范尺度)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)樣品(試件)不合格需求復(fù)驗(yàn)抽樣時(shí),應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品(試件)。通常狀況下,樣品(試件)的抽樣基數(shù)應(yīng)不少于5件。 截止閥 4.實(shí)驗(yàn)繼續(xù)時(shí)刻 不答應(yīng)將用實(shí)驗(yàn)介質(zhì)封閉在兩密封面,在密封面處查看走漏的辦法來檢漏。 計(jì)劃查看項(xiàng)目 金屬密封副的實(shí)驗(yàn)次數(shù) (2)高壓上密封實(shí)驗(yàn)和高壓密封實(shí)驗(yàn)的壓力為38℃時(shí)最大答應(yīng)作業(yè)壓力的1.1倍。 (1)有耐火需求的彈性密封副布局的閥門有必要經(jīng)耐火實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 ①雙向密封的閥門(多通道閥和截止閥在外) 單元號(hào) 閥門規(guī)范 截止閥 樣品(試件)查驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 III—7 疲憊實(shí)驗(yàn)時(shí)膨脹節(jié)在實(shí)驗(yàn)設(shè)備上固定辦法應(yīng)與計(jì)劃時(shí)所選用的固定辦法一樣。 1.試件需求 2.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)當(dāng)契合GB/T 4213的規(guī)矩,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)當(dāng)契合JB/T 7387的規(guī)矩。 Ⅳ—9 金屬波齒復(fù)合墊片 氣體用 (2)密封實(shí)驗(yàn)的答應(yīng)走漏率不能超越表3—6的規(guī)矩。 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、殼體強(qiáng)度、密封功用、調(diào)壓功用、流量特性、壓力特性、流量實(shí)驗(yàn)、接連運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) 閥 金屬包覆墊片 2.低溫閥的實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)當(dāng)契合JB/T 7749的規(guī)矩。 200 重錘式 實(shí)驗(yàn)溫度60℃;實(shí)驗(yàn)壓力2.72MPa;實(shí)驗(yàn)時(shí)刻10h 彈性密封副的實(shí)驗(yàn)次數(shù) (三)套管式抵償器、旋轉(zhuǎn)式抵償器。 8.沖擊后的易操作性 減壓閥 各尺度的幾許意義見圖4—1。 1.低溫閥的實(shí)驗(yàn)辦法按JB/T 7749的規(guī)矩進(jìn)行。 三、壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管型式實(shí)驗(yàn)的掩蓋規(guī)模 2.緊迫切斷閥的實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)當(dāng)契合JB/T 9094的規(guī)矩。 Ⅱ—3 其他布局型式的抵償器 III—17 浮動(dòng)式球閥 計(jì)劃查看項(xiàng)目 PN*≥6.4MPa時(shí),PN≥6.4MPa (1)DN≤2DN*; 孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管 2.靜壓壽數(shù)實(shí)驗(yàn)的合格斷定 低溫 實(shí)驗(yàn) 2.實(shí)驗(yàn)程序和需求 Ⅴ-4 金屬軟管 4.實(shí)驗(yàn)成果斷定根據(jù) 蝶閥 在-20℃和40℃溫度下和在最大作業(yè)壓差下測(cè)驗(yàn)初始扭矩和操作扭矩。測(cè)驗(yàn)成果應(yīng)契合表2—7規(guī)矩的規(guī)模。 低溫閥門 ③彈性密封的蝶閥 型式實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及根本需求 門 無決裂、無滲漏 鋁塑管 計(jì)劃查看項(xiàng)目 低溫球閥 (2)密封實(shí)驗(yàn) 在到達(dá)表3—7規(guī)矩的壽數(shù)實(shí)驗(yàn)次數(shù)后,按本附件規(guī)矩的壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)合格,則靜壓壽數(shù)實(shí)驗(yàn)合格。 模壓填料 十四、 《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923-1988 (填料式) 搭接焊 III—6 2.實(shí)驗(yàn)介質(zhì) 具有上密封功用的閥門(波紋管閥門在外),在殼體實(shí)驗(yàn)后都應(yīng)進(jìn)行上密封實(shí)驗(yàn)。閥門兩頭封閉,向設(shè)備好的閥門體腔內(nèi)加壓,閥門應(yīng)徹底敞開。 III—9 實(shí)驗(yàn)溫度70℃;實(shí)驗(yàn)壓力2.10MPa;實(shí)驗(yàn)時(shí)刻1h, 在進(jìn)口端加壓。 二、樣品(試件)抽樣規(guī)矩 無加強(qiáng)U形波紋管 低溫閘閥 調(diào)節(jié)閥 截止閥 (1)殼體實(shí)驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大答應(yīng)作業(yè)壓力的1.5倍; (DN) 掩蓋規(guī)模注 閥門實(shí)驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)滿意表2-7給出的最大操作扭矩,而且滿意密封功用實(shí)驗(yàn)需求。 實(shí)驗(yàn) 閥門規(guī)范DN 低溫截止閥 表3—7規(guī)矩的閥門靜壓壽數(shù)實(shí)驗(yàn)次數(shù) (括號(hào)內(nèi)的時(shí)刻適用于DN400及其以上規(guī)范試件的實(shí)驗(yàn)時(shí)刻) 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 非金屬波紋管膨脹節(jié) 30片 1.613 III—17 3.焊接技能鑒定掩蓋規(guī)模內(nèi)的商品 5 (4)進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)時(shí),在閥門兩頭不該施加對(duì)密封面走漏有影響的外力,封閉閥門的操作扭矩不該超越閥門計(jì)劃的封閉力矩。 鋁塑 PE管材、管件與閥門的物理功用實(shí)驗(yàn),依照表2—8規(guī)矩的實(shí)驗(yàn)辦法及標(biāo)明的實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并契合其物理功用需求。 (5)熔體質(zhì)量活動(dòng)速率實(shí)驗(yàn)辦法按GB/T3682; III—10 III—12 無決裂、無有些球型膨脹、無滲漏 見表2-9。 125<dn≤225 用于型式實(shí)驗(yàn)的金屬閥門樣品在一樣的適用規(guī)模內(nèi)隨機(jī)抽取2件不一樣規(guī)范的閥門(通常應(yīng)當(dāng)為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組合)進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)樣品(試件)不合格需求復(fù)驗(yàn)抽樣時(shí),應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品(試件)。通常狀況下,樣品(試件)的抽樣基數(shù)應(yīng)不少于5件。 耐火實(shí)驗(yàn)后,閥門的內(nèi)漏和外走漏量應(yīng)當(dāng)契合GB/T 12237或JB/T 6899的規(guī)矩。 III—16 低溫 Ⅳ—7 樣品(試件)查驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 III—10 加強(qiáng)U形波紋管 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、根本差錯(cuò)、回差、死區(qū)、額外行程差錯(cuò)、走漏量、填料函及其它銜接處密封性、耐壓強(qiáng)度、額外流量系數(shù)、固有流量特性、動(dòng)作壽數(shù) (2)PN*<4.0MPa時(shí),PN<4.0MPa; (3)熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)辦法按GB/T17391; 熔融質(zhì)量活動(dòng)速率 蝶閥和固定式球閥 III—15 靜液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) (1)適用的公稱壓力和公稱直徑: ③堅(jiān)持拉力1h,然后以25±1mm/min的拉伸速率施加拉伸載荷,直到銜接試件的管材發(fā)作屈從或許開裂,閥門不該當(dāng)發(fā)作損壞。 ①將試件(閥門和夾具)放入環(huán)境溫度操控器中,在-20±2℃下,至少保溫2h; 蒸汽用 III—9 (2)低壓上密封實(shí)驗(yàn)和低壓密封實(shí)驗(yàn)的壓力為0.4~0.7MPa; (四)安全閥的實(shí)驗(yàn) ②單向密封并標(biāo)有介質(zhì)活動(dòng)方向象征的閥門 實(shí)驗(yàn)溫度20℃:實(shí)驗(yàn)壓力2PN、實(shí)驗(yàn)時(shí)刻1h, ①在拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)上設(shè)備試件,實(shí)驗(yàn)前施加0.6Mpa的內(nèi)壓,查看組件的密封性。實(shí)驗(yàn)過程中,堅(jiān)持環(huán)境溫度為23±2℃。 (一)用于毒性程度為極度、高度、中度或答應(yīng)燃流體介質(zhì)和電站用高溫高壓的通用閥門 (閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥); 160≤dn <250 (一)通用閥門和低溫閥門常溫下的壓力實(shí)驗(yàn)與密封實(shí)驗(yàn) 調(diào) ④去掉拉伸載荷,在不改動(dòng)閥門狀況的狀況下,對(duì)閥門進(jìn)行扭矩實(shí)驗(yàn),并進(jìn)行密封功用實(shí)驗(yàn),記載得到的實(shí)驗(yàn)成果。 III—3 (七)緊迫切斷閥的實(shí)驗(yàn) PE80管材 5.操作機(jī)械設(shè)備施加曲折力矩時(shí)刻和施加后的密封功用實(shí)驗(yàn) 用空氣或許氮?dú)庠?.5kPa的壓力下實(shí)驗(yàn)24h,然后再用空氣或許氮?dú)庠?.6MPa的壓力下實(shí)驗(yàn)30s。上述兩種狀況下閥門組件均不發(fā)作滲漏為合格。 續(xù)表 ②若無滲漏,堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)壓力,調(diào)整操作機(jī)械設(shè)備到全閉狀況,測(cè)驗(yàn)時(shí)刻為1h。 A、B樣各1.5m(含復(fù)驗(yàn)樣) (1)設(shè)備需求:落錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī),可以使制備的閥門試件在底座上夾緊并具有相關(guān)于閥門沖擊點(diǎn)筆直高度1m處開釋重錘的功用。落錘的錘頭具有直徑為50mm的硬質(zhì)半球形沖擊面,錘的總質(zhì)量m為3.0kg。具有可以習(xí)慣實(shí)驗(yàn)溫度需求的環(huán)境溫度操控器。 表3—2 壓力管道用閥門樣品(試件)的適用規(guī)模 實(shí)驗(yàn)溫度20℃:實(shí)驗(yàn)壓力2PN、實(shí)驗(yàn)時(shí)刻1h, (2)PN*<6.4MPa時(shí),PN<6.4Mpa; 6.實(shí)驗(yàn)成果的合格斷定 對(duì)接焊 緊迫切斷閥 63<dn≤125 查驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目:外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、密封功用實(shí)驗(yàn)、動(dòng)作功用實(shí)驗(yàn)(整定壓力、排放壓力、回座壓力、敞開高度、機(jī)械功用)、排量或排放系數(shù)實(shí)驗(yàn) 壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管等柔性元件 250≤dn≤630 實(shí)驗(yàn)單元號(hào) 管材類型 型式實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 商品稱號(hào) 190 >20 min 250<dn≤630 鋼塑復(fù)合管 其型式實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目見表3—1所示: 先導(dǎo)式 1.靜壓壽數(shù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)需求 調(diào)壓閥 (三)耐火實(shí)驗(yàn) 蝶閥 管 2.安全閥的實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)當(dāng)契合GB/T 12243的規(guī)矩。 續(xù)表 安 公稱直徑。 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、殼體實(shí)驗(yàn)、外漏實(shí)驗(yàn)、氣密實(shí)驗(yàn)、動(dòng)作實(shí)驗(yàn)、過流性實(shí)驗(yàn)、天然閉止實(shí)驗(yàn)、反復(fù)操作實(shí)驗(yàn)、易熔元件熔融實(shí)驗(yàn)、閥體最小壁厚 外觀、幾許尺度、縱向回縮率、耐氣體組分、耐化學(xué)性、力學(xué)實(shí)驗(yàn) 金屬增強(qiáng)型PE復(fù)合管材 實(shí)驗(yàn)溫度(℃) 實(shí)驗(yàn)合格斷定 (2)用液體進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈。 (2)試件 孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管 下落高度 旋塞閥 單元號(hào) 實(shí)驗(yàn)溫度80℃;實(shí)驗(yàn)壓力1.7PN;實(shí)驗(yàn)時(shí)刻165h 注:PN*、DN* 別離為樣品(試件)的公稱壓力、公稱直徑,PN 、DN 別離為掩蓋商品的公稱壓力、 低 PE100管材 ④測(cè)驗(yàn)閥門的操作扭矩并記載實(shí)驗(yàn)成果; 樣品(試件)查驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 附表3—5 實(shí)驗(yàn)壓力下堅(jiān)持的最短繼續(xù)時(shí)刻 4. 0MPa 液體用 ③在閥門上施加曲折力的一起,進(jìn)行閥門的扭矩實(shí)驗(yàn)并查看密封功用,記載得到的成果。 閥 2.5 Mpa< PN*≤10MPa時(shí),2.5 Mpa<PN≤10Mpa; 環(huán)應(yīng)力 鋼骨架復(fù)合管 計(jì)劃查看項(xiàng)目 表3—3 至少運(yùn)用兩個(gè)閥門。一個(gè)進(jìn)行閥門的軸向與曲折半徑方向一樣的實(shí)驗(yàn),另一個(gè)進(jìn)行閥門的軸向與曲折半徑構(gòu)成平面正交的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)依照下列條件進(jìn)行: 氧化誘導(dǎo)期(熱穩(wěn)定性) 球閥 閥門規(guī)范 125<dn≤225 見表2-10。 鞍型旁通 63<dn≤125 一起,各級(jí)質(zhì)量技能監(jiān)督部門要加大依法行政的力度,嚴(yán)格法律、規(guī)范法律、科學(xué)法律。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)答應(yīng)從事壓力管道計(jì)劃、制作、設(shè)備的單位或自己,發(fā)現(xiàn)壓力管道埋弧焊鋼管和燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芪唇?jīng)監(jiān)督查驗(yàn)合格出廠或許交付運(yùn)用等違法行為,應(yīng)當(dāng)依照《特種設(shè)備安全督查法令》、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全督查行政處罰規(guī)矩》實(shí)施行政處罰。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已取得答應(yīng)的單位和自己不再契合答應(yīng)條件、安全技能規(guī)范的規(guī)矩或許嚴(yán)重違法行為等,要依法吊銷答應(yīng)。對(duì)違反壓力管道計(jì)劃、制作、設(shè)備、運(yùn)用和查驗(yàn)檢測(cè)等安全技能規(guī)范、規(guī)范等規(guī)矩構(gòu)成事端的,要根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事端處置規(guī)矩我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)
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