懸軌式路面刻紋機 桁架混凝土路面刻紋機 懸架式大型刨紋機 

懸軌式路面刻紋機 桁架混凝土路面刻紋機 懸架式大型刨紋機 懸軌式大型刻紋機生產(chǎn)廠家

 

結(jié)構(gòu)示意圖（1）

1、工作小車驅(qū)動輪組 2、鏈條 3、減速器 4、變速帶輪  5、行走電機

6、V型帶 7、冷卻水管 8、擺動支承 9、懸掛輪 10、工作臺板 11、掛線繩 12、牽引鋼絲繩 13、提升鋼絲繩 14、抬刀杠桿 15、定位器 16、桁架 17、行走支腿 18、導輒 19、螺旋扣 20、行程開關(guān) 21、改向輪

 

結(jié)構(gòu)示意圖（2）

22、工作小車 23、定位銷 24、油杯 25、V型帶 26、電器箱 27、吊環(huán)

28、導軌左右調(diào)整螺栓 29、導軌上下調(diào)整螺栓 30、刻紋電機 31、刀片

32、隔板 33、噴水管 34、軸承座 35、仿形深度調(diào)節(jié)輪

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懸軌式路面刻紋機

一、用途說明：

懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械，當混凝土強度達到一定強度時，即可使用本機刻制防滑紋。

本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉(zhuǎn)，利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達到不同用戶的使用要求。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調(diào)，刻紋的直線度可以得到保證，同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調(diào)頭操作，無需另設(shè)托架。本機專門設(shè)計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響，整齊美觀。本機使用兩組刀排同時工作，施工效率明顯提高。使用本機，機械化操作，減少了人為因素的影響，保證刻紋質(zhì)量。

二、技術(shù)參數(shù)：

最大工作長度：A型4.5m；B型8.5m；C型12m

刻紋速度：Ⅰ檔2.2m/min；Ⅱ檔1.8m/min；Ⅲ檔1.4m/min

刻紋電機：功率7.5KW×2；電壓380V；型號Y132-S2-2-B3

行走電機：功率0.55KW；電壓380V；型號Y90S-6-B3

供水電機：潛水泵

三、結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機由桁架、工作小車、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成，如結(jié)構(gòu)示意圖所示。桁架上設(shè)有空間位置可以調(diào)整的導軌（18），調(diào)整螺栓（28）（29）可使左右導軌相互平行且與地面平行，工作小車（22）通過懸掛輪（9）懸掛在導軌上，保證刻紋的直線度、深度。

在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置，每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排（31），刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪（35），能精確地調(diào)整刻紋的深度，在平整度不理想的路面上，同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩（12），驅(qū)動輪組（1）、減速器（3）、變速帶輪（4）、電機（5）等組成的牽引機構(gòu)驅(qū)動，設(shè)有三檔速度，適用于選用不同質(zhì)量的刀片，在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。

機腿（17）裝有萬向行走輪，可使整機移動很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給，冷卻效率高，減少刀片消耗，并可沖洗路面刻紋產(chǎn)生的灰漿。

四、安裝

當要求刻紋寬度較大，桁架較長，為運輸方便，機器以部件形式拆分，各部件安裝相對位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示，安裝過程中應注意以下事項：

1、當兩節(jié)桁架（16）連接處用螺栓固定，安裝后整個桁架應基本在一直線上，如有彎曲，連接處應增加墊圈調(diào)整。

2、桁架連接好后，先安裝機腿，再安裝工作小車，工作小車從改向輪（21）的一端推入，先推進底板有擺軸的一端。

3、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時應多纏繞一周，通過張緊裝置盡量拉緊，以增大摩擦力，保證工作速度。

4、兩導軌中心距為480mm，因直線度原因調(diào)整時，兩邊應同時進行，使中心距保持不變。

5、增壓水泵選用潛水泵，使用時放置在水容器內(nèi)，水容器可放置在桁架上。

五、操作說明：

1、機器安裝好后，移到要刻紋的路面上，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面，插入定位銷。

2、向減速機、軸承油杯（24）和各潤滑點加注機油或黃油，將潛水泵放在裝滿水的容器里。

3、按接線圖聯(lián)接行程開關(guān)，接通電源并進行試運轉(zhuǎn)，刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺板（10）為宜，可減少飛漿。

4、沿工作小車行走方向劃一直線，調(diào)整機器使某一刀片對準直線上方，啟動小車行走，檢查行車軌跡的線形，必要時調(diào)整導軌位置直至滿足要求。

5、根據(jù)路面刻紋寬度，調(diào)整鋼絲繩上的定位器（15）位置，確定刻紋工作范圍。

6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度，確定刻紋深度；

7、啟動主電機（30）和冷卻水泵，放下工作臺板，進行切割。待工作小車停止前進，下壓抬刀杠桿，抬起刀片組，將機器縱向移動到一定位置，調(diào)整設(shè)在機器兩端的定位吊針，與刻制好的第一組的最后一條防滑輪對齊并固定好。

重復上述工作過程， 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。

8、刀片嚴重磨損時，卸下刀片組外側(cè)軸承即可更換。

六、注意事項：

1、保持減速機內(nèi)油量，每使用一個月后，應全部更換一次；

2、經(jīng)常檢查冷卻水管（7）的噴水孔，如有堵塞，及時卸下兩端的螺栓進行清理。

3、經(jīng)常檢查刀片磨損情況，及時調(diào)整仿形支撐輪的高度，保證刻紋深度，調(diào)整時應兩邊同時進行，保證刻紋深淺均勻。

4、更換刀片時應成組更換，不得新舊混用。

5、經(jīng)常調(diào)整油杯，使軸承內(nèi)充滿潤滑脂。

6、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度，應調(diào)整行走電機與減速機的皮帶位置，改變小車行走速度。

7、導軌上及懸掛輪表面應保持清潔，不得涂抹油脂。

8、根據(jù)現(xiàn)場供電情況，刻紋電機可采用分步啟動方式，即待一臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動另一臺電機運轉(zhuǎn)，降低啟動電流。

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