江門蓬江區(qū)杜阮氧氣切割過程 

1、預熱

在開始切割鋼材之前，必須將其加熱至約為1800°F的點火溫度。在此溫度下，鋼易與氧氣反應。熱量由來自氧氣燃料炬的預熱火焰提供。在火炬內(nèi)部，燃氣與氧氣混合形成高度易燃混合物。噴嘴具有以圓形布置的多個孔，以將可燃氣體混合物聚焦成多個小噴嘴。燃料 - 氧氣混合物在噴嘴外部點燃，并且預熱火焰形成在噴嘴尖端外部。

常用的燃料氣體包括乙炔，丙烷，天然氣和一些其他混合氣體。通過調(diào)整燃料與氧氣的比例，調(diào)整火焰以盡可能小的火焰產(chǎn)生盡可能高的溫度。這將熱量集中在鋼板表面的一個小區(qū)域內(nèi)。

2、穿孔

一旦板的表面或邊緣達到點燃溫度，打開純氧氣流開始穿透板。這被稱為“切割氧氣”，噴嘴由噴嘴中心的單個孔形成。當切割氧氣流擊中預熱鋼時，快速氧化過程開始。這是真正的樂趣開始的時候。氧化過程被稱為放熱反應 - 它發(fā)出的熱量比開始時多。氧化鋼采取熔渣形式，熔渣必須避開，以便氧氣流可以“穿透”板材。根據(jù)板材厚度的多少，這可能需要幾秒到幾秒的時間。在此期間，切割氧氣流越來越深地進入板內(nèi)，熔渣從穿孔吹出。這會導致大量的鋼水噴泉，或者如果正確完成，鋼板頂部會有一小塊熔渣。

3、切割

一旦切割氧氣流完全通過板，火炬可以以恒定速度開始移動，形成連續(xù)切割。在此階段形成的熔渣從板的底部吹出。氧和鋼之間的化學反應釋放出的熱量恰好在切口前預熱板，但不能在沒有預熱火焰的情況下切斷。所以預熱火焰在整個切割過程中保持不動，隨著火炬的移動給板材增加熱量。