紫甘薯食品膠體磨 

概述:紫甘薯食品膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口
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一.設備名稱:

 

紫甘薯食品膠體磨,紫甘薯加工工藝,高剪切膠體磨的特點,SGN膠體磨結構,食品膠體磨

 

二、紫甘薯的作用;

 

傳統甘薯有紅心、橙心、黃心和白心等品種。紫甘薯(又稱黑薯) 是新品種,薯肉呈紫色或深紫色,是一種難得的抗病、抗衰防老食物.

甘薯在對腫瘤有顯著抑制效應的蔬菜排列中,高居首位。紫甘薯中的蛋白質比普通甘薯還要高,糖分卻只有普通甘薯的1/2;紫甘薯中的賴氨酸、銅、錳、鉀、鋅等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍-5 倍,是一種優(yōu)異的功能性食品。并被廣泛的加工成其他復合食品,深得廣大消費者喜愛。

                 

三、紫甘薯加工工藝

 

以“混食生化型”加工制品為例

 

(1) 工藝過程

紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配(配料芽體、水) →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉體)。

(2) 技術要點

1.預處理

2.滅酶

③去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。

④混配,將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機,加入適量水充分攪拌。

⑤磨碎、微細化,將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎,再入膠體磨連磨二遍,磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質機處理一遍。

⑥酶反應,將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內加熱,溫度為40 ℃~45 ℃,耗時3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進生化反應。

⑦滾筒干燥、破碎,漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。

⑧包裝、微波滅菌。

 

四、SGN紫甘薯食品膠體磨的簡介

                      

膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,好的表面處理和優(yōu)質材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。特別對于食品行業(yè)而言,膠體磨扮演著重要的角色,推到這食品行業(yè)的發(fā)展。

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五、SGN高剪切膠體磨的結構及特點

 

SGN膠體磨結構:

 

三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū)。

             

GM2000系列的特點:

 

1.定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2.齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。

3.溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

 

六、設備選型表:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

Rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

GM2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GM2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GM2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GM2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GM2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

 

 

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