品牌進(jìn)口軸密封用O型圈 

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一、 O型密封圈溝槽尺寸設(shè)計(jì)

現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，所有的O型密封圈溝槽設(shè)計(jì)都是密封設(shè)計(jì)中最主要的內(nèi)容，因?yàn)镺型密封圈拉伸量和壓縮量都是要用密封溝槽設(shè)計(jì)的尺寸來(lái)保證的。密封圈設(shè)計(jì)包括需要確定溝槽形狀、精度、表面粗糙以及尺寸等等問題，對(duì)動(dòng)密封，還有確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)間隙，O型密封圈溝槽設(shè)計(jì)原則：尺寸要合理，加工方便簡(jiǎn)單，精度準(zhǔn)確無(wú)誤，O型圈裝拆方面快捷方便。

1、現(xiàn)在常見的槽形主要是矩形槽，是液壓氣動(dòng)O型密封圈使用最多的一種形態(tài)，主要是因?yàn)檫@種溝槽優(yōu)點(diǎn)加工方便容易，能夠有效保證O型圈的壓縮量。除了主要的槽形之外，一般還有半圓形、v形、三角形等等。

2、密封溝槽的尺寸參數(shù)取決于O型圈尺寸參數(shù)，溝槽尺寸可按照體積計(jì)算，通常要求舉行溝槽尺寸比O型圈體積要大15%左右。

(1)O型圈在裝入溝槽之后，需要承受3%-30%之間的壓縮量，而橡膠材料本身是不能夠被壓縮的，這就需要有能夠容納O型圈部分變形的空間。

(2)一般處于油液中的O型圈，除了因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間浸泡在油液中引起的橡膠材料膨脹外，還有的一個(gè)可能就是因?yàn)殡S著油液工作溫度升高時(shí)候，引起橡膠材料的膨脹現(xiàn)象。

(3)一般情況下，裝配之后的O型密封圈與溝槽之間都會(huì)留下小小的間隙，而且這個(gè)間隙不能過(guò)大，不然在滾動(dòng)壓力作用下就可能會(huì)變成有害的，這樣就會(huì)增加O型圈的磨損。其次，溝槽也不能太窄，要是沒有預(yù)留足夠空間的話，那么在運(yùn)動(dòng)摩擦?xí)r候就會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的阻力，容易導(dǎo)致O型圈過(guò)快消耗，所以O(shè)型密封圈溝槽尺寸設(shè)計(jì)一定要合理以及符合參數(shù)設(shè)計(jì)。

二、液壓橡膠密封件（O型圈）的使用性能

密封可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。動(dòng)密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說(shuō)來(lái)，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場(chǎng)合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場(chǎng)合。

液壓橡膠密封件（O型圈）的使用必須滿足以下性能：一是泄漏量極小。要求液壓密封件的泄漏量極小，具有良好的密封作用，并隨液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用，即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下，液壓密封件的泄漏量也無(wú)明顯的增加；二是良好的相容性。因液壓密封件（O型圈）長(zhǎng)期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求液壓密封件對(duì)液壓油具有良好的相容性；三是摩擦阻力小。為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，要求液壓密封件（O型圈）具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定；四是使用壽命長(zhǎng)。液壓密封件（O型圈）應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且使用壽命長(zhǎng)；五是價(jià)格成本低廉。液壓密封件（O型圈）應(yīng)易于制造和安裝，其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造，對(duì)密封表面的加工精度等要求又較低，并且低格低廉。對(duì)密封的基本要求是密封性好，安全可靠，壽命長(zhǎng)，并應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，制造維修方便，成本低廉。大多數(shù)O型圈是易損件，應(yīng)保證互換性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。