香港綠色氟膠O型圈、FFKM耐腐蝕密封圈
概述:
普力克密封材料有限公司產(chǎn)品定位于密封件的高端市場。經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)加工總結(jié)和創(chuàng)新,公司已經(jīng)開發(fā)出O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋
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普力克密封材料有限公司產(chǎn)品定位于密封件的高端市場。經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)加工總結(jié)和創(chuàng)新,公司已經(jīng)開發(fā)出O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環(huán)擋圈,APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件訂做等一系列性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。在密封件行業(yè)中,公司產(chǎn)品品牌被越來越多的大陸和香港業(yè)界人士所認可、稱贊,是業(yè)界的領(lǐng)先者。
一、 如何設(shè)計進口耐水O型圈膠料配方
要制造耐水性O(shè)型圈,應(yīng)該選擇吸水量小的膠料。橡膠的飽和吸水量與橡膠中電解質(zhì)的數(shù)量近似的呈線性關(guān)系。乳聚橡膠大都含有凝固劑的鹽、脂肪酸等電解質(zhì),吸水量較大,溶聚橡膠則相反。極性橡膠的吸水量一般高于非極性橡膠。
乙丙橡膠和樹脂硫化的丁基橡膠耐過熱水的性能較好。由乙丙橡膠為主體材料制備的靜態(tài)密封件,在160-180℃和20Mpa的壓力下,在過熱水中使用1700h,仍保持工作能力;丁晴橡膠和氯丁橡膠在同樣的條件下,使用500-1000h后,便喪失了彈性和密封能力。樹脂硫化的丁基橡膠在177℃的過熱水中浸泡后,彈伸性能很小,硅橡膠不能用于耐過熱水橡膠制品的生產(chǎn),這是因為在水蒸氣中,硅氧烷水解,使橡膠解聚。
進口耐水性O(shè)型圈應(yīng)適當(dāng)增加硫磺和交聯(lián)劑的用量,提高交聯(lián)密度,不應(yīng)使用含水溶性電解質(zhì)的配合劑;填料、防老劑、增塑劑等易抽出,應(yīng)盡量少用。
二、如何設(shè)計進口耐油O型圈膠料配方
進口O型圈的耐油性是指橡膠抗耐油類作用的能力。與油類接觸的O型圈,在長期的使用過程中,油類能滲透到橡膠內(nèi)部,使其產(chǎn)生溶脹。另一方面,油類物質(zhì)可以從硫化膠中抽出可溶性的配合劑,導(dǎo)致硫化膠的體積變小。此外,合成潤滑油中的某些添加劑能與橡膠發(fā)生化學(xué)作用,侵蝕高分子鏈,尤其是在高溫下,能引起橡膠的交聯(lián)或降解,侵蝕嚴重時,會使O型圈喪失工作能力。
選擇極性橡膠,耐油性通常指的是耐非極性油類。要使O型圈具有耐油性,應(yīng)選擇含有極性基團的丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等。這是因為極性橡膠和非極性油類極性不同,兩者接觸時穩(wěn)定性好,聚合物的耐油溶脹性能與橡膠側(cè)鏈基團的極性有關(guān)。極性越大,O型圈的耐油性越好。
三、 如何設(shè)計進口高彈性O(shè)型圈膠料配方
選擇彈性較高的生膠。在通用橡膠中,順丁橡膠、天然橡膠分子鏈的柔順性好,彈性好。丁苯橡膠和丁基橡膠,由于空間位阻效應(yīng)大,阻礙分子鏈段運動,彈性較差。丁晴橡膠、氯丁橡膠等極性橡膠,由于分子間作用力大,會使彈性有所降低。對于結(jié)晶型橡膠,結(jié)晶的存在可作為物理結(jié)點使網(wǎng)絡(luò)趨于完善,有利于彈性;同時也增加了分子鏈的運動阻力,降低了彈性,所以,一般情況下,橡膠的結(jié)晶會使彈性下降,為降低天然橡膠的結(jié)晶能力,在天然橡膠膠料中并用部分順丁橡膠,可使其硫化膠的彈性提高。
當(dāng)然,其他的原因也會影響O型圈的高彈性,比如選擇分子量較大和分子量分布較窄的生膠;設(shè)計適當(dāng)硫化體系;交聯(lián)鍵類型對彈性有影響;選擇高彈性硫化體系配合;提高含膠率,減少活性填料的使用;選用的炭黑粒徑越小,表面活性越大、結(jié)構(gòu)向越高、補強性能越好,硫化膠的彈性越低。
選擇與橡膠相容性好軟化增塑劑,并盡可能降低用量,軟化增塑劑與橡膠的相容性越小,硫化膠的彈性越差。一般來說,增加軟化增塑劑的用量,會使硫化膠的彈性降低(但三元乙丙橡膠除外),所以在高彈性O(shè)型圈的配方設(shè)計中,應(yīng)盡可能不加或者少加軟化增塑劑。但軟化增塑劑與橡膠相容性好不一定回彈性高。例如,對于丁晴橡膠,加入脂類軟化增塑劑的回彈性為41%-47%,而加入石油系軟化增塑劑僅為22%-24%。
四、 如何設(shè)計進口耐寒O型圈膠料配方
O型圈的耐寒性是指在規(guī)定的低溫下,能保持橡膠彈性和正常工作的能力,硫化橡膠在低溫下,由于松弛過程急劇減慢,硬度、模量和分子內(nèi)摩擦增大,彈性顯著降低,致使橡膠制品的工作能力下降,特別是動態(tài)條件下尤為突出,當(dāng)溫度降至彈性極限使用溫度時,橡膠會硬化與收縮,導(dǎo)致密封件泄漏失效。硫化膠的耐寒性能只要取決于高聚物的兩個基本特性:玻璃化轉(zhuǎn)變和結(jié)晶。兩者都會使橡膠在低溫下喪失彈性。
選擇耐寒性好生膠是耐寒性的關(guān)鍵,橡膠的耐寒性能主要取決于橡膠的品種。對于非結(jié)晶型橡膠,玻璃化溫度較低的,耐寒性較好,對于結(jié)晶型橡膠,耐寒性主要考慮玻璃化溫度的高低、結(jié)晶情況。增大橡膠分子鏈的柔順性,減小分子間作用力及空間位阻,削弱大分子鏈規(guī)整性的橡膠成分與結(jié)構(gòu)因素,都有利于提高橡膠耐寒性;反之,減弱分子鏈的柔性或增加分子間作用力的因素。
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