噴漆房廢氣處理活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家 

噴漆房廢氣處理活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

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油漆廢氣處理廠家簡介

泊頭諾利多尼VOC廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商，我廠主要經(jīng)營模式，有OEN出口代加工，全國代理商業(yè)務(wù)，整體工程設(shè)計(jì)施工三大業(yè)務(wù)板塊，我廠主要生產(chǎn)UV光氧等離子設(shè)備，及吸附脫附催化燃燒設(shè)備，TO直燃機(jī)廢氣處理設(shè)備。

為什么油漆房廢氣需要處理：

貴司噴涂車間在生產(chǎn)過程中排放出大量的廢氣，廢氣中含有較高濃度的有機(jī)廢氣。該廢氣若不經(jīng)處理直接排入大氣，不僅會污染周圍的環(huán)境，而且導(dǎo)致了極大的原物料消耗，同時(shí)對企業(yè)的形象也會造成一定的影響，為此，必須進(jìn)行處理。

如何處理油漆房、噴涂線油漆廢氣：

目前，有機(jī)廢氣處理主要有以下幾種方法：

1燃燒法  包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃

燒，因此，使用該法時(shí)要考慮回收利用熱能；催化燃燒能耗低，但在工作初期，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對于頻繁開停車的場合不合適�？紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適。而直接采用催化燃燒投資太大。

2吸收法  即采用適當(dāng)?shù)奈�收劑（如柴油、煤油、水等介質(zhì)）在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應(yīng)用受到了一定的限制。

3活性炭吸附法  采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣，飽和后用低壓蒸汽再生，再生時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過程，特別對低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果。

4冷凝法  主要利用冷介質(zhì)對高溫有機(jī)廢氣蒸汽進(jìn)行處理，可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān)，處理效率較其他方法相對較低，適用高濃度廢氣的處理。

綜合選擇：

根據(jù)本行業(yè)油漆噴涂廢氣常規(guī)情況，采用活性炭吸附·催化燃燒法較好。將這種方法聯(lián)用治理廢氣中的苯類，有機(jī)氣體，根據(jù)甲方提供的要求，設(shè)備采用一個(gè)或多個(gè)吸附床工作，一用一備，利用備用的吸附床來脫附另一臺炭吸附床。

施工范圍：

從車間排氣管匯合后出口開始，經(jīng)裝置入口至排風(fēng)機(jī)出口之間，所有工藝設(shè)備、連接管道、管件、閥門、風(fēng)機(jī)、電氣裝置、自動控制設(shè)備等。

處理后排放濃度：

系統(tǒng)工藝流程及系統(tǒng)說明：

涂裝車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入有機(jī)廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

油漆廢氣吸附催化燃燒設(shè)備介紹

活性炭吸附系統(tǒng)

有機(jī)氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除。
1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
操作方便：“吸附床”采用砌墻式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換，系統(tǒng)自動運(yùn)行。
能耗低：正常運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
安全可靠：用材獨(dú)特，配有阻火、除塵、防爆系統(tǒng)等先進(jìn)自控系統(tǒng)。 占地面積小：設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，設(shè)備緊湊，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。 阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

2炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。

電氣系統(tǒng) 1、系統(tǒng)概述

本工程系統(tǒng)控制操作人員在工作室內(nèi)進(jìn)行整套工藝系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對本系統(tǒng)的啟停，本系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行。

2、設(shè)計(jì)依據(jù)

低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-95）

通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50055-93）

建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94）

3設(shè)計(jì)特點(diǎn)

3:1電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。

3:2電器控制柜采用PLC自動控制,同時(shí)也可手動操作。實(shí)現(xiàn)電源控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、保溫時(shí)間自動控制（zui大2小時(shí)）、故障報(bào)警裝置等。

3:3電器控制設(shè)置自動操作檔和手動操作檔。

3:4電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，吸附時(shí)間調(diào)控器及風(fēng)機(jī)、加熱器、照明等指示燈按鈕。

3:5電器控制柜自動工作時(shí)，都是預(yù)先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時(shí)只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動檔，設(shè)定所需溫度及烘干時(shí)間，按下指示按鈕即可。這時(shí)風(fēng)機(jī)根據(jù)程序自動間隔約3秒相繼啟動工作，接著加熱器自動相繼間隔工作。停止工作時(shí)，加熱器先自動停止工作，約間隔5分鐘后風(fēng)機(jī)自動停止工作。

3:6電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報(bào)警，如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不運(yùn)轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都能自動切斷總電源，自動停機(jī)聲光報(bào)警。

3:7在設(shè)定溫度后，加熱器自動工作，溫度達(dá)到后自動斷電，并能在保溫時(shí)間內(nèi)自動加熱保溫。有故障后，能自動停電，確保安全。加熱時(shí)，風(fēng)機(jī)先工作，到設(shè)定時(shí)間后加熱器自動工作。停止加熱時(shí)，加熱器自動斷電，到設(shè)定時(shí)間后風(fēng)機(jī)自動停止工作，確保安全運(yùn)行生產(chǎn)。

3:8電器控制柜內(nèi)主要元器件為進(jìn)口產(chǎn)品如ABB、施耐德等品牌。

負(fù)荷等級：

1本有機(jī)廢氣·吸附催化燃燒裝置配電電壓等級380V/220V，三相四線制，控制電源為交流220V。

2電氣設(shè)備選擇在滿足工藝要求及確保人身安全的前提下，zui大程

度的選用操作方便、可靠性高、便于維護(hù)、半自動化程度高的設(shè)備，以便使整個(gè)電氣系統(tǒng)高效、可靠的運(yùn)行。

整體油漆廢氣處理流程完畢，達(dá)到國內(nèi)環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

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