中山普通水磨石施工價格各種型號石子比例 

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 施工程序：

1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
2）找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。
3）砼找平層砂漿：根據(jù)現(xiàn)場地面平整度而度，一般厚度在3CM左右，表面粗抹找平。
4）彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm或1.5M*1.5M。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設(shè)計有圖案要求時，應按設(shè)計要求彈出清晰的線條。
5）鑲分格條：分格條可采用1.5CM高*3CM寬的塑膠條或銅條、玻璃條等。用水泥漿將分格條固定�。ǚ指駰l安在分格線上。

6 ）砼石米混凝土：用2#與3#石米與325R水泥拌制成石米混凝土，砼厚度不超過2CM的水磨石層，用鐵滾筒壓實，要求表面平整，注意分格條邊上不空鼓。隔天放水養(yǎng)護。

7）試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。
8）粗磨：第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，檢查砂眼，用水泥漿復漿一遍，澆水養(yǎng)護2～3d。
9）細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。

10）拋光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石�，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。

范圍：本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑普通與商業(yè)高級現(xiàn)制水磨石地面工程。

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