噴漆廢氣處理設備催化燃燒使用壽命長JTWD-01全自動廠家直銷 

噴漆廢氣處理設備工作原理：  

   噴漆廢氣處理設備在有機廢氣引入RCO催化燃燒室前，先通過預熱管對廢氣進行先預熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高至260-420度，在催化劑的作用下，熱反應生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。

   噴漆廢氣處理設備多年的發(fā)展，我國在常規(guī)的污染治理技術(shù)方面應該說取得了長足的進步。如果用不同的參照系，跟自己比進步非常明顯，跟“一帶一路”沿線國家，其他發(fā)展中國家比，一點不落后，很多的常規(guī)的污染治理技術(shù)成套設備、集成的設備都在出口。

   噴漆廢氣處理設備是產(chǎn)生低溫等離子的關(guān)鍵設備，該設備采用高壓放電的方式形成低溫等離子體。低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。

   噴漆廢氣處理設備放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。噴漆廢氣處理設備新穎的結(jié)構(gòu)設計將低溫等離子體的發(fā)生裝置和催化氧化裝置有機地結(jié)合在同一凈化設備內(nèi)，發(fā)揮了復合凈化地效能，使之滿足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設計要求。

   噴漆廢氣處理設備防爆等級達到相關(guān)標準，安全可靠，適用于有爆炸危險的場所，實現(xiàn)達標排放的技術(shù)成熟度高；吸附率高、脫附回收效率高，應用范圍廣；運行費用低、能耗低；吸附裝置全自動控制，無人值守運行：噴漆廢氣處理設備自控系統(tǒng)采用PLC控制，帶有自診斷程序，主要閥門可實現(xiàn)手動—自動雙模式操作。

噴漆廢氣處理設備工作原理：

噴漆廢氣處理設備裝置工作過程可分為二個階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附階段，二個階段的工作原理如下：

1、活性炭吸附過程：

噴漆車間排出的廢氣由漆霧過濾器（水幕漆霧凈化）除去漆霧粉塵和水霧后經(jīng)專用初中效過濾器進入活性炭吸附裝置，有機廢氣通過活性炭層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性炭的微孔中并濃集保持其中，有機組分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風機排空。

2、活性炭再生過程：

活性炭使用一段時間，吸附了一定量的濃度后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復吸附功能，活性炭可繼續(xù)使用。

再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的VOC揮發(fā)出來，VOC經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次,活性炭即可得到再生。

廢氣處理系統(tǒng)配置說明及部件介紹

廢氣處理系統(tǒng)由干式過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1、干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等。

◎干式過濾器采用1.8mm不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過濾材料更容易清理和更換。

◎過濾材料選用目前凈化效率最高的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點專業(yè)開發(fā)出來的，它由玻璃纖維多層復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有高效、容量大、運行費用低、阻燃等特點。

◎保證漆霧凈化的高效率，保證排放氣體符合國家排放標準，干式過濾器采用二級過濾的方法，在第一級過濾的基礎(chǔ)上再進行第二級過濾，而且第二級過濾材料更均勻，密度更高�？讖礁�細，二級過濾后漆霧的凈化率更高。

干式過濾器一級過濾含有玻璃纖維過濾棉，主要用于去除大顆粒雜質(zhì)或者粉塵，二級過濾采用中效過濾袋，過濾風速低、面積大，過濾風量大減少設備截面尺寸，更換消耗時間長；設過濾 F5 中效，除去廢氣中的漆霧顆粒等雜質(zhì)；延長活性炭使用壽命及吸附周期。

2、活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。

由于風量較大和有利于脫附再生等因素，活性炭吸附系統(tǒng)采用6個單元并聯(lián)而成。

◎吸附床內(nèi)膽1.8mm不銹鋼材料制作，錐斗及上蓋由1.5mm工業(yè)鍍鋅板材料制作。

◎為了保護設備安全，吸附箱上設置水噴淋裝置，當溫度超過極限設定值時，電柜就會報警，同時噴淋裝置就會立即啟動，進行噴淋滅火。

◎吸附床的吸附（出）風閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用。

◎吸附箱上設置溫度傳感器，傳感器監(jiān)測吸附箱內(nèi)溫度，輸出信號。

◎活性炭：

·吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭，活性炭的規(guī)格：100*100*100mm

·蜂窩狀活性炭比表面積大，吸附能力強。蜂窩狀活性炭流體阻力小，運行耗電省。

·活性炭填充量：活性炭的質(zhì)量和數(shù)量決定廢氣處理設備凈化效率高低，所以要在保證活性炭質(zhì)量的基礎(chǔ)上，合理配置活性炭的填量。

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