廢氣處理技術(shù)催化燃燒組合嘉特緯德免費(fèi)設(shè)計(jì)方案 

概述:介紹石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術(shù),包括1、高濃度廢氣處理工藝,2、中低濃度廢氣處理工藝。 石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝簡(jiǎn)介 廢氣處理技術(shù)活性炭吸附—蒸汽脫附—催化燃燒(VOC-XC) 原理:根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
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廢氣處理技術(shù)催化燃燒組合嘉特緯德免費(fèi)設(shè)計(jì)方案

介紹石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術(shù),包括1、高濃度廢氣處理工藝,2、中低濃度廢氣處理工藝。

石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝簡(jiǎn)介

廢氣處理技術(shù)活性炭吸附—蒸汽脫附—催化燃燒(VOC-XC)

原理:根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。

廢氣處理技術(shù)特點(diǎn):

(1)采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低,但是一次性投資較高;

(2)設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附?勺詣(dòng)/手動(dòng)切換閥門;钚蕴扛鼡Q周期3-5年;

(3)爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報(bào)警,并通過(guò)補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫,溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī),同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥保證安全。

適用條件

適用于常溫、大風(fēng)量、中低濃度,易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,主要包括一些有機(jī)溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。濃度小于1000mg/m3。


廢氣處理技術(shù)凈化回收法

原理:吸附過(guò)程:廢氣經(jīng)空氣過(guò)濾器除去微小懸浮顆粒后進(jìn)入罐內(nèi),通過(guò)填裝在罐內(nèi)的顆粒狀活性炭(或活性炭纖維)吸附過(guò)濾后再由后置風(fēng)機(jī)排空(如氣體的濃度較高時(shí)可采用多節(jié)吸附裝置,保證氣體達(dá)標(biāo)排放)。

脫附過(guò)程:活性炭使用一段時(shí)間后活性炭處于飽和狀態(tài),此時(shí)需對(duì)活性炭進(jìn)行再生處理,脫附再生選用加溫解析法,將0.5MPa高溫蒸汽自塔底噴入罐內(nèi)將有機(jī)物從活性炭中剝離,剝離后的氣體通過(guò)配套的冷凝器降溫后進(jìn)入分離桶,分離回收有機(jī)溶劑,殘液進(jìn)入曝氣桶經(jīng)曝氣后排出(如需回收高精度溶劑,可在分離桶后置一套精餾設(shè)備)。

廢氣處理技術(shù)特點(diǎn):

(1)有機(jī)溶劑回收,不需要對(duì)脫附氣體進(jìn)行處理,降低了建設(shè)成本和運(yùn)行成本;

(2)有機(jī)溶劑回收,杜絕資源浪費(fèi),回收產(chǎn)品價(jià)值抵消部分運(yùn)行費(fèi)用;

(3)在線脫附,使活性炭可以重復(fù)使用,降低了活性炭更換費(fèi)用。

適用條件

(1)適用于中低溫度有機(jī)氣體;

(2)適用需要回收揮發(fā)分有機(jī)溶劑的行業(yè)。

應(yīng)用于石化行業(yè)

由于石化行業(yè)廢氣普遍具有大風(fēng)量、含有中高濃度有機(jī)廢氣的特點(diǎn),回收法廣泛適用于石化行業(yè)各領(lǐng)域。然而回收法如果不與活性炭吸附裝置串聯(lián)使用的話,處理效率并不理想;而與活性炭串聯(lián),無(wú)形中又增加了一部分運(yùn)行和換炭的費(fèi)用。

 

廢氣處理技術(shù)催化燃燒組合嘉特緯德免費(fèi)設(shè)計(jì)方案
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