板式給料機五大組成部分之二：機架 

概述：機架是板式給料機的重要組成部分，它承受輸送物料，槽板，鏈條等的全部重量，必須要具備足夠的剛度和強度。 機架是由鋼板焊接而成的工字型結(jié)構(gòu)，在上、下之間焊有若干筋板，兩個工字型主梁由若干槽鋼、工

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板式給料機五大組成部分之二：機架
 一）板式給料機機架的作用
機架是板式給料機的重要組成部分，它承受輸送物料，槽板，鏈條等的全部重量，必須要具備足夠的剛度和強度。
機架是由鋼板焊接而成的工字型結(jié)構(gòu)，在上、下之間焊有若干筋板，兩個工字型主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定。
二）板式給料機機架制造要求
1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當鏈輪中心距或等于9m時,機架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時采用分段結(jié)構(gòu)的機架。
2.板式給料機機架的驅(qū)動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應平面的平行度公差為1.0mm、對應孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差＜2.0mm。
3.機架主梁的直線度公差為1.5/1000、沿縱向全長內(nèi)容不超過10mm、機架對角線之差為1/1000,最大限于10mm。
4.板式給料機驅(qū)動軸中心線對機架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動兩軸承間距的1/1000 ,拉緊軸中對驅(qū)動軸中心線的平行度公差為鏈輪實際中心距的0.5/1000。
三）板式給料機組裝機架應符合下列規(guī)定:  
機架組裝：
1 機架中心線與輸送機縱向中心線應重合,偏差不應大于2mm; 
2 機架中心線的直線度偏差不應大于1/1000; 
3 機架橫截面兩對角線長度之差,不應大于兩對角線平均長度的1/1000,并不應大于1Omm; 
4 支架對建筑物地面的垂直度偏差不應大于2/1000. 
導軌組裝應符合下列規(guī)定:  
1 導軌中心線與輸送機縱向中心線應重合,偏差不應大于1mm;
2 軌距的允許偏差為±2mm;  
3 導軌接頭應平整,左右偏移不應大于0.2mm,高低差不應大于1mm; 
4 接頭間隙不應大于2mm; 
5 導向面應平滑,且鉛垂度偏差不應大于10/1000mm. 
四）板式給料機機架安裝要求  
 a.底架主梁的直線度為1/1000；沿縱向全長允許差＜±4mm； 
 b.底架對角線差為1/1000，沿縱向全長允差＜6mm； 
 c.機架中心線與機體縱向中心線重合度偏差為±2mm。 
五）板式給料機機架安裝場地說明
1.機架一般安裝在貯料倉或漏斗下面的基礎上，通過預埋螺栓與機架聯(lián)接，如果不用螺栓聯(lián)接，基礎應設預埋鋼板。通過焊接的方法將機架焊在預埋鋼板上，如高低需要調(diào)整，可以使用墊片，但墊片一定要焊在預埋鋼板上，使之三者成為一體。  
2.機器安裝后排料口上端至鏈板上端間的距離不應小于2倍的物料最大塊度，保證物料暢通，提高鏈板的壽命。安裝欄板時，欄板安裝后應與鏈板兩側(cè)擋板之間留有30-100毫米的間隙，避免物料溢出和物料與欄板造成摩擦，產(chǎn)生響聲。
3.欄板底緣與鏈板表面的距離保持在10-25毫米，以防物料外溢，拉緊裝置軸心線的距料倉后壁應留有一定空間，一般為350-500毫米，便于維修拆卸。 
4.如分段發(fā)運的機架需在現(xiàn)場焊接后安裝，焊縫必須作探傷檢查，確認焊縫對強度無影響后，才能就位安裝。 

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板式給料機五大組成部分之二：機架
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