一種檢測彈簧預(yù)壓、彈簧試驗力合格的分選試驗設(shè)備 

一種檢測彈簧預(yù)壓、彈簧試驗力合格的分選試驗設(shè)備【彈簧負荷自動分選機】

本機控制處理系統(tǒng)為最新開發(fā)，功能模塊、使用效率均為國內(nèi)領(lǐng)先水平。該機通過特殊定制振動盤結(jié)合一諾軟件ENUO-TEST控制系統(tǒng)能實現(xiàn)全自動上料，配置交流伺服電機、行星減速機對彈簧進行預(yù)壓，滾珠絲杠、直線滑軌傳動，加載平穩(wěn)；負荷傳感器、絕對值編碼器可實現(xiàn)彈簧的全自動快速分類，重復(fù)精度高、不需要重復(fù)校準。該機的實驗前準備工作、試驗中更換試樣、更換試驗方法、試驗過程工作效率等均高于氣動控制機型。
  分選過程及功能：
1、本機工作順序
●依據(jù)彈簧試樣而特殊定制的自動上料振動盤，通過氣動閥將彈簧試樣依次進入分選流程  （特殊試樣可改為手動上料，彈簧種類比較單一，建議采用自動上料。彈簧種類比較多時，用手動上料或者設(shè)計專門的機械手，根據(jù)用戶預(yù)算來定。） 
● 預(yù)壓，消除殘余應(yīng)變（定變形測力有此功能）
● 兩個工位（第一道力(F1)與第二道力(F2)）同時檢測，配有負荷傳感器、位移傳感器（絕度位移量，無任何偏差。區(qū)別于其它廠家采用普通的編碼器）。通過交流伺服電機、行星式減速機按照一定的試驗速度，第一工位、第二工位依次對轉(zhuǎn)盤上的彈簧按一定的試驗方法分選，分選后的彈簧進入出料口。如果有三道力或者四道力或者更多也可以實現(xiàn)，一般每個工位不超過十道力，監(jiān)測點越多，效率相對越低。    
● 彈簧進入分料口后可按事先編程設(shè)定進行分料，最多可實現(xiàn)10個分料口（選配）。
● 檢測結(jié)果出口根據(jù)事先編程設(shè)定（選配）。 
2、工作節(jié)拍（定價因素）：范圍1500-4000件/小時，具體依據(jù)用戶試樣。 
3、此產(chǎn)品可實現(xiàn)功能如下（特殊功能為選配）：
● 負荷分選機（可以做到準確、穩(wěn)定、可靠的負荷分選功能）
● 彈簧分選連續(xù)工作不需要校準位移
● 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連續(xù)工作不需要校準垂直度
● 定高度測力分選、定力測高度分選、定變形測力分選、定力測變形分選
● 高度分選機（可以做到接觸式彈簧高度（自由高度）分選功能）
● 立定試驗機（可以精確控制彈簧的壓并功能）
● 出料口可實現(xiàn)分段負荷分選
● 出料口可實現(xiàn)彈簧單點力值強弱分選
  產(chǎn)品參數(shù)：
序號 名稱 技術(shù)參數(shù) 備注
1 最大試驗力 100、200、500N、1000N、2000N、5000N 一般情況≤5000N
2 試驗機精度等級 1級
3 試驗力有效測量范圍 2%-100%
4 分選彈簧節(jié)拍 1500-4000件/小時      
5 彈簧外徑 10～90 mm（根據(jù)用戶需求） 根據(jù)用戶需求，一般情況≤60mm
6 彈簧自由高度 15～120 mm （根據(jù)用戶需求） 根據(jù)用戶需求，彈簧越高，速度越慢
7 試驗力示值相對誤差   ≤±1% （內(nèi)控誤差為≤±0.5%） 內(nèi)控誤差為≤±0.5%
8 試驗力示值重復(fù)性相對誤差 ≤1%
9 全程不分檔，最小讀數(shù)值 0.02N 10
10 位移測量精度 0.001mm（絕對位移量） 無任何偏差
11 絲杠傳動 行程200mm 按實際試樣
12 壓縮空氣壓力 0.3-0.5Mpa 用戶自行配套氣源
13 電源電壓 220VAC±10%   50Hz
14 試驗機電器設(shè)備質(zhì)量、
裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量 符合GB/T2611-2006《試驗機通用技術(shù)要求》