數字化二氧化碳氣體爆破設備施工作業(yè) 

概述:根據初始爆破設計參數進行鉆孔,在鉆孔的過程中,不斷采集鉆機的工作參數,工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數推導出巖體的特性信息,通過該巖體的特性信息重新進行爆破設計,得到過程爆破設計參數,
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數字化二氧化碳氣體爆破設備施工作業(yè)
本發(fā)明涉及種數字化露天爆破作業(yè)方法,該方法為根據初步勘探的巖體的特性信息進行爆破設計,得到初始爆破設計參數,根據初始爆破設計參數進行鉆孔,在鉆孔的過程中,不斷采集鉆機的工作參數,工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數推導出巖體的特性信息,通過該巖體的特性信息重新進行爆破設計,得到過程爆破設計參數,根據過程爆破設計參數繼續(xù)進行鉆孔,重復上述過程,直至鉆孔結束,根據優(yōu)化后的爆破設計參數進行爆破,爆破結束后通過爆破成像技術采集爆破效果信息,工控機利用專家推理方法根據爆破效果信息推導出巖體的特性信息,重新進行爆破設計,得到進步優(yōu)化的爆破設計參數,將其作為個的初始爆破設計參數。 

1.一種數字化露天二氧化碳爆破作業(yè)方法,包括以下步驟:
1:根據初步勘探的巖體的特性信息進行爆破設計,得到初始爆破設計參數,即孔 徑、孔距、排距、孔深、填塞深度、裝藥結構、方式、裝藥量、二氧化碳種類和抵抗線;
2:初始爆破設計參數通過工控機傳送至鉆機,其特征在于,還包括以下步驟:
3:通過孔距和排距確定孔位坐標,鉆機根據孔徑、孔位坐標、孔深和填塞深度進 行鉆孔;
4:在鉆孔過程中,不斷將推進鉆機的傳感器實時采集的鉆機工作參數發(fā)送至工控 機;
5:工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數推導出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設計,得到過程爆破設計參數,將該過程爆破設計參數傳送至 鉆機,并將裝藥結構、二氧化碳種類和裝藥量通過RFID寫入設備寫入用于核對的電子標簽,將 電子標簽放置在鉆孔旁邊;
6:判斷該爆區(qū)的鉆孔是否完成,若是,則當前過程爆破設計參數作為優(yōu)化后的爆 破設計參數,執(zhí)行步驟7,否則,返回步驟3;
7:工控機將優(yōu)化后的爆破設計參數發(fā)送給現場混裝二氧化碳車;
8:現場混裝二氧化碳車根據GPS定位到達鉆孔的位置,通過電子標簽核對該爆區(qū)鉆孔 優(yōu)化后的爆破設計參數中二氧化碳藥種類、裝藥量和裝藥結構,根據二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結 構進行自動化裝藥;
9:根據鉆孔的優(yōu)化后的爆破設計參數中的方式進行爆破;
10:爆破結束后通過爆破成像技術采集爆破效果信息,將爆破效果信息傳送至工控 機;
11:工控機利用專家推理方法根據爆破效果信息推導出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設計,得到進一步優(yōu)化的爆破設計參數;
12:將進一步優(yōu)化的爆破設計參數作為下一個爆區(qū)的初始爆破設計參數。
2.根據權利要求1所述的一種數字化露天爆破作業(yè)方法,其特征在于,所述的巖體的 特性信息包括:巖石的堅固性系數、巖石的層理和巖石的裂隙結構。
3.根據權利要求1所述的一種數字化露天爆破作業(yè)方法,其特征在于,所述的鉆機的 工作參數包括:鉆機的鉆進速度和鉆機的推進力。
4.根據權利要求1所述的一種數字化露天爆破作業(yè)方法,其特征在于,所述的爆破效 果信息包括:爆堆形狀和巖石爆破的塊度。
?一種數字化露天爆破作業(yè)方法
本發(fā)明屬于鉆孔爆破技術領域,具體涉及一種數字化露天爆破作業(yè)方法。
鉆孔爆破是露天礦山開采、大型土石方工程所必須的工藝環(huán)節(jié)。目前內外鉆孔爆破的 基本模式為:根據最初的勘探資料和巖石的各種性質進行爆破設計,根據設計參數進行鉆孔, 鉆孔結束后進行裝藥,根據爆破效果進行評估,調整爆破設計參數。這種鉆爆的方法,鉆孔 和爆破是分離的,爆破設計的依據是最初比較粗略的勘探資料和爆破后的爆破評估,無法在 爆破前對爆破設計進行優(yōu)化,這樣根據粗略勘探資料設計的爆破參數往往不能達到的爆 破設計。同時,由于巖體中存在有大量的未知的層理、裂隙等缺陷,在礦山爆破和土石方工 程爆破中,同一種參數的爆破設計無法達的爆破效果。如果能夠在爆破設計前得到比 較詳細的地質資料,就能夠獲得的爆破設計,提供二氧化碳二氧化碳的利用率。目前還沒有在礦山這 種服務年限長達幾十

為解決現有技術存在的問題,本發(fā)明提出一種數字化露天爆破作業(yè)方法。

一種數字化露天二氧化碳爆破爆破作業(yè)方法,包括以下步驟:
步驟1:根據初步勘探的巖體的特性信息進行爆破設計,得到初始爆破設計參數,即孔 徑、孔距、排距、孔深、填塞深度、裝藥結構、方式、裝藥量、二氧化碳種類和抵抗線;
所述的巖體的特性信息包括:巖石的堅固性系數、巖石的層理和巖石的裂隙結構;
步驟2:初始爆破設計參數通過工控機傳送至鉆機;
步驟3:通過孔距和排距確定孔位坐標,鉆機根據孔徑、孔位坐標、孔深和填塞深度進 行鉆孔;
步驟4:在鉆孔過程中,不斷將推進鉆機的傳感器實時采集的鉆機工作參數發(fā)送至工控 機;
所述的鉆機的工作參數包括:鉆機的鉆進速度和鉆機的推進力;
步驟5:工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數推導出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設計,得到過程爆破設計參數,將該過程爆破設計參數傳送至 鉆機,并將裝藥結構、二氧化碳種類和裝藥量通過RFID寫入設備寫入用于核對的電子標簽,將 電子標簽放置在鉆孔旁邊;
步驟6:判斷該爆區(qū)的鉆孔是否完成,若是,則當前過程爆破設計參數作為優(yōu)化后的爆 破設計參數,執(zhí)行步驟7,否則,返回步驟3;
步驟7:工控機將優(yōu)化后的爆破設計參數發(fā)送給現場混裝二氧化碳車;
步驟8:現場混裝二氧化碳車根據GPS定位到達鉆孔的位置,通過電子標簽核對該爆區(qū)鉆孔 優(yōu)化后的爆破設計參數中的二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結構,根據二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結 構進行自動化裝藥;
步驟9:根據鉆孔的優(yōu)化后的爆破設計參數中的方式進行爆破;
步驟10:爆破結束后通過爆破成像技術采集爆破效果信息,將爆破效果信息傳送至工控 機;
所述的爆破效果信息包括:爆堆形狀和巖石爆破的塊度;
步驟11:工控機利用專家推理方法根據爆破效果信息推導出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設計,得到進一步優(yōu)化的爆破設計參數;
步驟12:將進一步優(yōu)化的爆破設計參數作為下一個爆區(qū)的初始爆破設計參數。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提出的一種數字化露天爆破作業(yè)方法,消除了原有的先爆破 后改進設計的爆破流程中存在的因地質資料不明、爆破設計不佳等因素引起的爆破質量得不 得保證的問題,降低了鉆孔、爆破的成本,提高了爆破質量,有助于礦山爆破、大型土石方 工程爆破的精細化管理誒龍石杰13273308303(微信同步)
數字化二氧化碳氣體爆破設備施工作業(yè)
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