二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備@爆破成本是多少 

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備@爆破成本是多少

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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種二氧化碳爆破與酸化聯(lián)合作用的 煤體增透方法，前期通過二氧化碳爆破使得煤體中裂隙充分?jǐn)U展，在為后期酸液的 注入創(chuàng)造有利條件同時(shí)增大酸液與煤體的接觸面積及酸液的有效作用距離，在深度與廣度 上真正形成煤層深部酸化改造的同時(shí)提高煤質(zhì)，而且無論是前期的二氧化碳爆破還是后期 的酸化，煤體中均增加了大量的二氧化碳，而煤對(duì)二氧化碳的吸附能力遠(yuǎn)大于甲烷，進(jìn)而對(duì) 甲烷起到置換、驅(qū)替的作用，使得煤層透氣性大大增加，終達(dá)到提高煤層抽采率的目 的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種二氧化碳爆破與酸化聯(lián)合作用的含煤體增透方法，包括以下步驟：

(a)制定增透方案：根據(jù)工作面參數(shù)及煤層厚度確定爆破孔和酸化孔的布置方式；

(b)二氧化碳爆破與酸化聯(lián)合增透：首先利用爆破孔對(duì)含煤體進(jìn)行二氧化碳 爆破，其次利用酸化孔注入酸液封孔并保持設(shè)定時(shí)間；

(c)抽采：將爆破孔及酸化孔接入抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采。

所述步驟(a)中，制定的增透方案中包括若干增透單元，若煤厚M≤2m，則以1個(gè)爆 破孔、1個(gè)酸化孔為一個(gè)增透單元；若煤厚M＞2m，則以1個(gè)爆破孔、4個(gè)酸化孔為一個(gè)增透單 元。

煤厚M≤2m時(shí)，所有的爆破孔與酸化孔孔底的中心位于同一平面上。

煤厚M≤2m時(shí)，增透單元等間距布置。

煤厚M＞2m時(shí)，每個(gè)增透單元中以爆破孔為中心，菱形布置酸化孔且菱形長(zhǎng)軸沿水 平方向。

煤厚M＞2m時(shí)，分層布設(shè)增透單元，每層上設(shè)有若干個(gè)增透單元。

所述步驟(b)中的酸液為：質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別對(duì)應(yīng)為15％～20％、2％～4％、1％～2％ 的HCL、HF、CH3COOH的混合酸液。

所述步驟(b)中的設(shè)定時(shí)間不少于48h。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1.相比巖石，煤中層理、裂隙高度發(fā)育，可以看作是裂隙集合體，采用二氧化碳爆 破使得煤層中裂隙擴(kuò)展并增加，形成流動(dòng)通道，進(jìn)而使得煤層中的游離快速釋放， 吸附也可解吸釋放，有效降低了煤層中含量；同時(shí)爆破后由于煤體中裂隙增多，此 時(shí)注入酸性溶液更為容易且增加了與煤體的接觸面積同時(shí)也增大了酸液的有效作用距離， 在深度與廣度上真正形成煤層的深部酸化改造，有利于煤層的進(jìn)一步增透。

2.采用鹽酸、氫氟酸及醋酸等多組分酸性溶液，其中以鹽酸作為主體酸，可有效溶 解煤中的碳酸鹽巖類礦物成分及硫化物，并且在煤層中保持較低PH值，可抑制氫氧化鐵沉 淀生成；氫氟酸作為一種輔助酸，用于溶解煤層中所含有的硅酸鹽巖類礦物成分；醋酸作為 有機(jī)酸，屬于弱酸起輔助作用，可緩蝕緩速酸化能力，進(jìn)而可使酸化程度優(yōu)化，增加煤層 透氣性，提高抽采率。

3.煤中所含可與酸性溶液反應(yīng)的主要碳酸鹽及硫化物屬于煤的無機(jī)物質(zhì)中的礦 物質(zhì)類，是有害成分且是煤中的主要雜質(zhì)，注入酸液在實(shí)現(xiàn)增透的同時(shí)也提高了煤的質(zhì)量 和利用價(jià)值，是一種一舉兩得的舉措。

4.前期的二氧化碳爆破及后期的酸化使得煤體中二氧化碳含量大大增加，而煤對(duì) 二氧化碳的吸附能力遠(yuǎn)大于甲烷，進(jìn)而對(duì)甲烷起到置換、驅(qū)替的作用，有利于的抽采。

5.二氧化碳爆破與酸化聯(lián)合作用于含煤體，充分將二者的長(zhǎng)處進(jìn)行有機(jī)結(jié) 合，相互促進(jìn)，不僅顯著增加了煤層的透氣性，提高了抽采率，同時(shí)破壞了堅(jiān)硬煤體的 完整性，顯著降低了其儲(chǔ)能特性，是一種一舉多得的舉措，易實(shí)施且適用范圍廣，增透效果 好，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值，而且對(duì)于沖擊地壓-煤與突出等煤礦復(fù)合動(dòng)力災(zāi)害的防 治也具有積極的意義。聯(lián)系電話：石杰13273308303（微信同步）