智能二氧化碳爆破工藝方法@一次性爆破管
概述:智能二氧化碳爆破工藝方法@一次性爆破管
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全國(guó)
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- 45000 元
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13273308303
石杰
涉及一種智能二氧化碳爆破工藝方法,包括以下步驟:且、爆破參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算,包括根據(jù)爆破對(duì)象檢測(cè)巖石等級(jí)、二氧化碳爆破管等級(jí)、布孔數(shù)量計(jì)算、布孔方式、固管方式、防飛管方式、起爆網(wǎng)路設(shè)置、安全警戒距離計(jì)算;b、爆破前的布置,包括布孔、鉆孔、成孔驗(yàn)收、下管、固管、防飛管、連線及安全警戒;c、爆破以及爆破效果檢查,所述爆破方法中的材是二氧化碳爆破管,在巷道斷面的中部設(shè)有兩排內(nèi)排掏槽眼,在內(nèi)排掏槽眼的外側(cè)設(shè)有輔助眼及周邊眼,其中內(nèi)排掏槽眼均為向中心線傾斜的斜孔。本發(fā)明根據(jù)不同的巖性斷面使用相應(yīng)等級(jí)組合的爆破管及爆破方式,達(dá)到理想的爆破效果。
1.一種智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、爆破參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算,包括根據(jù)爆破對(duì)象檢測(cè)巖石等級(jí)、二氧化碳爆破管等級(jí)、布孔 數(shù)量計(jì)算、布孔方式、固管方式、防飛管方式、起爆網(wǎng)路設(shè)置、安全警戒距離計(jì)算;
b、爆破前的布置,包括布孔、鉆孔、成孔驗(yàn)收、下管、固管、防飛管、連線及安全警戒;
c、爆破以及爆破效果檢查;
其中,所述爆破方法中的材是二氧化碳爆破管,在巷道斷面的中部設(shè)有兩排內(nèi) 排掏槽眼,在內(nèi)排掏槽眼的外側(cè)設(shè)有至少一排輔助眼,在爆破區(qū)域邊緣處設(shè)置周邊眼,其中 所述內(nèi)排掏槽眼均為向中心線傾斜的斜孔;起爆時(shí)采用延時(shí)爆破,爆破順序?yàn)樘筒垩郾? 輔助眼爆破-周邊眼爆破。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于:所述內(nèi)排掏槽眼與 巷道斷面的夾角a的角度范圍為50°-75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于:所述內(nèi)排掏槽眼的 兩側(cè)均設(shè)有外排掏槽眼,所述外排掏槽眼均為向所述中心線傾斜的斜孔,所述外排掏槽眼 與與巷道斷面的夾角b的角度范圍為75°-85°;
起爆時(shí)采用延時(shí)爆破,爆破順序?yàn)樘筒垩郾?外排掏槽眼爆破-輔助眼爆破一周邊眼 爆破。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,根據(jù) 爆破對(duì)象的巖石等級(jí)與二氧化碳爆破管等級(jí)計(jì)算所述布孔數(shù)量,計(jì)算公式如下:
N=nSf1/a;其中,N--一次爆破需要的二氧化碳爆破管數(shù)量;S--巷道斷面m2;a--管子等級(jí);f1--巖石硬度等級(jí);n--系數(shù)(1-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,根據(jù)巖石單向抗壓 強(qiáng)度(f),將所述巖石等級(jí)分成四級(jí):
一級(jí)巖石為軟巖,f<6,為煤層泥頁(yè)巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、風(fēng)化的砂巖、薄層石灰?guī)r中的 至少一種;
二級(jí)巖石為中硬巖,f=6-8,為普通石灰?guī)r、中砂巖、細(xì)砂巖中的至少一種;
三級(jí)巖石為硬巖,f=8-10,為中砂巖、礫巖、石灰?guī)r、局部風(fēng)化的花崗巖、局部風(fēng)化變質(zhì) 巖中的至少一種;
四級(jí)巖石為特硬巖,f>10,為花崗巖、石英砂巖、燧石巖、輝綠巖、安山巖、變質(zhì)巖中的 至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述二氧化碳爆破 管等級(jí)為以下至少四級(jí):
一級(jí)管,細(xì)管,外徑45-55mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳0.6-1kg;
二級(jí)管,中管,外徑70-80mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳1-1.5kg;
三級(jí)管,粗管,外徑90-100mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳2.5-3kg;
四級(jí)管,特粗管,外徑110-150mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳4-5kg。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述 固管方式包括以下至少一種:
a、楔子固管,采用木楔或鋼楔,并纏繞少量面紗,使用4磅左右的錘子,將所述纏繞面紗 的楔子從孔口處打入到孔壁與二氧化碳爆破管之間;
b、石子固管法,根據(jù)孔壁與二氧化碳爆破管之間間隙,選擇直徑小于所述間隙的石子, 石子的硬度高于巖石硬度分級(jí)中的VI級(jí),并摻入少量巖粉,將摻入巖粉的石子填滿孔壁與 管壁的空間,并搗實(shí);
c、速凝材料固管,采用流體速凝材料通過(guò)灌注或槍注的方式填充孔壁與二氧化碳爆破 管之間的空隙,填滿后待流體速凝材料凝固;
d、混合固管方法,采用石子與流體速凝材料攪拌混合,然后充填到孔壁與二氧化碳爆 破管之間的空隙內(nèi),填滿后待流體速凝材料凝固;或者,先把石子充填到孔壁與二氧化碳爆 破管之間的空隙內(nèi),并搗實(shí),然后再將流體速凝材料以注漿的方式進(jìn)行填充混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述 防飛管方式包括以下步驟:
a、采用螺栓將提拉管與二氧化碳爆破管連接;
b、采用保護(hù)鋼絲繩將所有提拉管串聯(lián),并將鋼絲繩固定到錨桿或錨索上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述提拉管串聯(lián)方 法為以下方法中的一種:
方法1、采用鋼絲繩貫穿所有提拉管的連接環(huán),之后將鋼絲繩用卡子卡;
1.一種智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、爆破參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算,包括根據(jù)爆破對(duì)象檢測(cè)巖石等級(jí)、二氧化碳爆破管等級(jí)、布孔 數(shù)量計(jì)算、布孔方式、固管方式、防飛管方式、起爆網(wǎng)路設(shè)置、安全警戒距離計(jì)算;
b、爆破前的布置,包括布孔、鉆孔、成孔驗(yàn)收、下管、固管、防飛管、連線及安全警戒;
c、爆破以及爆破效果檢查;
其中,所述爆破方法中的材是二氧化碳爆破管,在巷道斷面的中部設(shè)有兩排內(nèi) 排掏槽眼,在內(nèi)排掏槽眼的外側(cè)設(shè)有至少一排輔助眼,在爆破區(qū)域邊緣處設(shè)置周邊眼,其中 所述內(nèi)排掏槽眼均為向中心線傾斜的斜孔;起爆時(shí)采用延時(shí)爆破,爆破順序?yàn)樘筒垩郾? 輔助眼爆破-周邊眼爆破。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于:所述內(nèi)排掏槽眼與 巷道斷面的夾角a的角度范圍為50°-75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于:所述內(nèi)排掏槽眼的 兩側(cè)均設(shè)有外排掏槽眼,所述外排掏槽眼均為向所述中心線傾斜的斜孔,所述外排掏槽眼 與與巷道斷面的夾角b的角度范圍為75°-85°;
起爆時(shí)采用延時(shí)爆破,爆破順序?yàn)樘筒垩郾?外排掏槽眼爆破-輔助眼爆破一周邊眼 爆破。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,根據(jù) 爆破對(duì)象的巖石等級(jí)與二氧化碳爆破管等級(jí)計(jì)算所述布孔數(shù)量,計(jì)算公式如下:
N=nSf1/a;其中,N--一次爆破需要的二氧化碳爆破管數(shù)量;S--巷道斷面m2;a--管子等級(jí);f1--巖石硬度等級(jí);n--系數(shù)(1-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,根據(jù)巖石單向抗壓 強(qiáng)度(f),將所述巖石等級(jí)分成四級(jí):
一級(jí)巖石為軟巖,f<6,為煤層泥頁(yè)巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、風(fēng)化的砂巖、薄層石灰?guī)r中的 至少一種;
二級(jí)巖石為中硬巖,f=6-8,為普通石灰?guī)r、中砂巖、細(xì)砂巖中的至少一種;
三級(jí)巖石為硬巖,f=8-10,為中砂巖、礫巖、石灰?guī)r、局部風(fēng)化的花崗巖、局部風(fēng)化變質(zhì) 巖中的至少一種;
四級(jí)巖石為特硬巖,f>10,為花崗巖、石英砂巖、燧石巖、輝綠巖、安山巖、變質(zhì)巖中的 至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述二氧化碳爆破 管等級(jí)為以下至少四級(jí):
一級(jí)管,細(xì)管,外徑45-55mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳0.6-1kg;
二級(jí)管,中管,外徑70-80mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳1-1.5kg;
三級(jí)管,粗管,外徑90-100mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳2.5-3kg;
四級(jí)管,特粗管,外徑110-150mm,每米管內(nèi)填裝二氧化碳4-5kg。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述 固管方式包括以下至少一種:
a、楔子固管,采用木楔或鋼楔,并纏繞少量面紗,使用4磅左右的錘子,將所述纏繞面紗 的楔子從孔口處打入到孔壁與二氧化碳爆破管之間;
b、石子固管法,根據(jù)孔壁與二氧化碳爆破管之間間隙,選擇直徑小于所述間隙的石子, 石子的硬度高于巖石硬度分級(jí)中的VI級(jí),并摻入少量巖粉,將摻入巖粉的石子填滿孔壁與 管壁的空間,并搗實(shí);
c、速凝材料固管,采用流體速凝材料通過(guò)灌注或槍注的方式填充孔壁與二氧化碳爆破 管之間的空隙,填滿后待流體速凝材料凝固;
d、混合固管方法,采用石子與流體速凝材料攪拌混合,然后充填到孔壁與二氧化碳爆 破管之間的空隙內(nèi),填滿后待流體速凝材料凝固;或者,先把石子充填到孔壁與二氧化碳爆 破管之間的空隙內(nèi),并搗實(shí),然后再將流體速凝材料以注漿的方式進(jìn)行填充混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述 防飛管方式包括以下步驟:
a、采用螺栓將提拉管與二氧化碳爆破管連接;
b、采用保護(hù)鋼絲繩將所有提拉管串聯(lián),并將鋼絲繩固定到錨桿或錨索上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能二氧化碳爆破工藝方法,其特征在于,所述提拉管串聯(lián)方 法為以下方法中的一種:
方法1、采用鋼絲繩貫穿所有提拉管的連接環(huán),之后將鋼絲繩用卡子卡;
方法2、采用鋼絲繩分別與每個(gè)提拉管單獨(dú)連接,并將所有鋼絲繩與固定連接。
智能二氧化碳爆破工藝方法@一次性爆破管
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