20無縫管3pe防腐燃氣地埋使用50年對嗎 

概述: 3pe防腐鋼管一層環(huán)氧粉末(FBE>100um ),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420。2PE防腐管道二
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3pe防腐鋼管一層環(huán)氧粉末(FBE>100um ),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420。2PE防腐管道二層PE防腐結構,一層膠粘劑 (AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。生產(chǎn)流程是如下:裸管經(jīng)過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟,經(jīng)過除銹檢查之后再進行一次加熱,到了一定的溫度進行噴涂作業(yè),先進行粉末噴涂,再就是粘貼劑的噴涂,后是聚乙烯的噴涂。嚴格的進行噴涂撿漏;揪褪沁@么個生產(chǎn)的流程。3pe防腐螺旋鋼管廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構,海洋輸水打樁等管道工程領域。3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。

3pe防腐鋼管的施工要求,3pe防腐鋼管的翹邊問題,很多關于3pe防腐鋼管廠家,為何會有防腐層管端腐蝕翹邊原因,但是小編覺得,他們總結不是特別全方面,今天我們來給您詳細解答。3油2布一般的防腐鋼管是由從底材處理、到防腐底涂這是第壹道、第貳道防腐中涂/鋪玻纖布、第三道則是防腐面漆,已經(jīng)則是3PE其中的奧秘所在,這樣應該很明白了吧。常見3pe防腐層管端,出現(xiàn)腐蝕翹邊主要有兩種原因:一種是環(huán)氧粉末與聚乙烯層之間粘結不好,出現(xiàn)出現(xiàn)的聚乙烯層翹邊,該原因經(jīng)過多年的分析總結已比較清楚,這一問題已引起了防腐廠的重視;另一種是因管端被腐蝕,而引起的3pe防腐層翹邊,這種現(xiàn)象是鋼管堆放時間較長,或管端金屬腐蝕較嚴重的情況下才出現(xiàn),

3pe防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問題,但是內(nèi)壁防腐目前國內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料ipn8710,該液體環(huán)氧常溫下需要很長一段時間才能固化,而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內(nèi)壁必須采用熱熔結環(huán)氧樹脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中,南水北調(diào)中線河南段采用的外3pe內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管成功應用到南水北調(diào)配套中。解決了內(nèi)壁不易結垢,光滑,耐磨耐蝕的特點。3pe防腐管道是管道在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3pe)以達到管道防腐,3pe防腐鋼管使用壽命延長3-5倍。據(jù)有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是*的管道外防腐技術。

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