金屬線材高速調(diào)直切斷機(jī) 鋼絲高速調(diào)直開料機(jī) 高速調(diào)直下料機(jī) 

高速鋼絲下料機(jī)使用說明

快速鋼絲較直切斷機(jī)。其核心部件采用高速運(yùn)動控制器加高階伺服控制器，及變頻器等高端產(chǎn)品，使本機(jī)更加人性化，友好的作界面更加方便。
本手冊提供給用戶以安裝、參數(shù)設(shè)定、異常診斷、排故及日常維護(hù)。為了正確操作本機(jī)、在裝機(jī)前請?jiān)敿?xì)閱讀本手冊。
注意事項(xiàng)：
開機(jī)時、請勿觸摸切刀頭及轉(zhuǎn)動部分。
調(diào)機(jī)前、請先將電機(jī)停止后再進(jìn)行、以避免人身傷害。
電控柜內(nèi)元件對靜電非常敏感，因此必須正確接地。
設(shè)備內(nèi)有多個高精度編碼器，請不要用重物撞擊。
技術(shù)參數(shù)
校直鋼絲直徑：1.0MM-1.5MM.大于1.5須更換校直模和傳送輪.
校直長度范圍：120MM-1800MM
切刀速度：450根/mis
校直速度：180m/mis
定尺精度：±0.5MM
使用電源，三相五線制、必須接地。380V/50HZ
額定電源輸入容量：伺服電機(jī)切刀3KW, 伺服電機(jī)送料2KW,變頻電機(jī)較直2.2KW.
機(jī)身尺寸：(長×寬×高)2000×550×1500MM
機(jī)器重量：約1500KG.
直線度:每米5mm.
250MM以上長度的鋼絲.裁切后鋼絲落料基本整齊.便于收料.
裁切定尺:在人機(jī)界面上直接輸入定尺長度.不須調(diào)整機(jī)械.
安裝
1,使用環(huán)境:
※無腐蝕易燃性之氣體。
※堅(jiān)固無振動之場所。
※環(huán)境溫度：-10℃-50℃
2，電源安裝：
請打開電柜門,接線柱上找到A,B,C,N,四個接線點(diǎn),按三相四線制接線法，將電源接好，并且必須將地線接到E點(diǎn)上。
送料電機(jī)接線:在接線柱上找到(送料:U,V,W，E),按線號接線。電機(jī)測分別按線標(biāo)（送料電源線和送料編碼器線）。插入電機(jī)。
切刀電機(jī)接線:在接線柱上找到(切刀：U，V，W，E)按線號接線。電機(jī)測分別按線標(biāo)(切刀電源線,切刀編碼器線) 插入電機(jī)。
較直電機(jī)接線:將有較直線標(biāo)的線接入(U,V,W，E)接線柱上。
接近開關(guān)接線：將有接近開關(guān)線標(biāo)的線接入(+,-,out)接線柱上。
設(shè)備與電柜必須相互連接到地線上。
調(diào)試:
1,開機(jī):打開電源開關(guān)，按“開機(jī)”按扭。
2,將鋼絲穿入漲緊輪, 松開送料輪,鋼絲穿入3組送料輪 ，直到較直軸進(jìn)口處，壓緊送料輪。
3，切長設(shè)置:在人機(jī)界上按(進(jìn)入主界面)按扭,輸入密碼（6789），在操作界面上按(設(shè)定裁切長度)按扭，輸入要裁切鋼絲的長度值。單位：MM。
4,切刀周長設(shè)置:在界面上按壓（切刀周長設(shè)置）按扭，輸入要求的數(shù)值，單位：MM。要求值：（當(dāng)裁切鋼絲長度小于切刀周長時,設(shè)置切刀周長=裁切長度。當(dāng)裁切鋼絲長度大于切刀周長時,切刀周長不可大于實(shí)際的切刀周長)。
注:切刀盤是可調(diào)整的,當(dāng)整最大時切刀周長為:600MM,當(dāng)?shù)侗P調(diào)整最小時切刀周長為：350MM。調(diào)整刀盤可提高設(shè)備效率。出廠時刀盤周長調(diào)整在460MM.
5，旋轉(zhuǎn)較直按扭(向左反轉(zhuǎn),向右正轉(zhuǎn),中間停止),調(diào)節(jié)速度旋鈕到數(shù)顯20左右。
6，在界面上按壓(主機(jī)使能)按扭,再按(主機(jī)啟動/停止)按扭。此時送料速度于每分鐘60轉(zhuǎn)的速度輸送鋼絲進(jìn)入較直組件，鋼絲較直后穿出進(jìn)入第2送料裝置, 經(jīng)過第2送料裝置鋼絲穿入切刀模,從切刀模穿出。
在界面上按壓(切刀啟動/停止)按扭，切刀運(yùn)轉(zhuǎn)并裁切以設(shè)定長度的鋼絲。

8.送料速度的設(shè)置:在界面上按壓（送料速度設(shè)置）按扭,輸入適當(dāng)?shù)臄?shù)值。注:送料最高速度1600轉(zhuǎn)/分鐘（155M/分鐘）,送料速度設(shè)置與裁切長度有關(guān),因裁切速度最高460刀/分鐘。例：裁切長度為:150MM,送料電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈相當(dāng)于送鋼絲長度95MM。速度設(shè)置=(刀速460×裁切長度150)÷每轉(zhuǎn)送絲長度95=726轉(zhuǎn)/分鐘。速度過快,會造成設(shè)備報(bào)警停機(jī)。切刀電機(jī)速度最高速度為：2000轉(zhuǎn)/分,在調(diào)整送料速度時,可監(jiān)視切刀電機(jī)速度只要不超過1800轉(zhuǎn)/分即可。
9,停機(jī):在正常切絲的情況下,先停較直電機(jī),在停送料電機(jī)（即連續(xù)按壓兩次主機(jī)停止，使送料速度降為:60轉(zhuǎn)/分）。等待較直電機(jī)轉(zhuǎn)速降低到100轉(zhuǎn)/分時，再完全停止送料電機(jī)。這樣操作是為了鋼絲在較直模內(nèi)不斷,下次開機(jī)不必穿絲。
10,啟動:在正常情況下即鋼絲以穿入較直模中，先按主機(jī)使能,開較直電機(jī),侍速度達(dá)到100轉(zhuǎn)/分左右時,按主機(jī)啟動,再按切刀啟動。注意:只有送料速度在60轉(zhuǎn)/分時，才能啟動切刀,或先啟動切刀再啟動送料電機(jī)，在高速送料時啟動切刀會造成設(shè)備的沖擊產(chǎn)生報(bào)警。
調(diào)機(jī)注意事項(xiàng)：
1,漲緊輪:調(diào)整時使鋼絲有一定的阻力即可,在進(jìn)入送料輪時鋼絲沒有彎曲。阻力不可太大。阻力太大會造成鋼絲在送料輪中打滑，影響裁切精度。
2，送料輪:調(diào)整時鋼絲在送料時不打滑即可，壓力不可過大。
3，較直模:在鋼絲以較直的情況下角度越小越好,角度過大在高速送料時,鋼絲會有波浪現(xiàn)象。角度過小鋼絲會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。調(diào)整時要根據(jù)鋼絲的線徑適當(dāng)調(diào)整。
4,第二組送料輪;在調(diào)整鋼絲直度時，請完全松開第二送料輪，鋼絲直度合格后在適當(dāng)調(diào)整送料輪的下壓力,下壓力過大會造成以調(diào)直的鋼絲被壓彎。下壓力過小會影響裁切精度。
5,切刀盤：要根據(jù)裁切長度與設(shè)備效率的情況下進(jìn)行調(diào)整。裁切長度在350MM時，刀盤直徑可調(diào)到最小。裁切長度大于350MM時，可適當(dāng)加大刀盤直徑。裁切長度大于600MM時,刀盤直徑調(diào)整到最大。調(diào)整刀盤主要是提高設(shè)備的效率。在裁切的尺寸產(chǎn)量不大時可不調(diào)整刀盤。注：裁切長度=刀盤周長時設(shè)備的裁切效率最高。請根據(jù)這一原理和生產(chǎn)需要適當(dāng)調(diào)整刀盤。見意：不要平凡調(diào)整。
6,切刀調(diào)整:在每次調(diào)整刀盤后,切刀必須調(diào)整。要求刀盤在旋轉(zhuǎn)一圈后鋼絲剛好切斷,切刀盡量不要過切。
7，在修改裁切長度.切刀周長設(shè)置后必須按復(fù)位鍵。才可生效

常見問題處理：
1,裁切精度超過0.5MM,（1）檢查放料盤放絲是否順暢,有無卡絲現(xiàn)象。（2）漲緊輪阻力是否過大。（3）送料輪是否有打滑現(xiàn)象。是否壓的太緊。(4)第二送料輪加壓。
2,鋼絲彎曲,有波浪（1)調(diào)整較直速度，調(diào)整速度時并不是越高越好,因邊觀察邊加減速調(diào)整，觀察位置:是在第二送絲輪出口處的鋼絲直徑大小,當(dāng)觀察到鋼絲直徑變最小時即可。
3，報(bào)警:當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象按主機(jī)故障清除和切刀故障清除鍵。
維護(hù):
1,定期檢查是否有緊固螺栓松動。
2,保持設(shè)備清潔。
3，切刀滑塊部件每班必須加兩次潤滑油，加油處滑軌上即可
4，定期給送料軸，較直軸加黃油。時間一星期一次。
5,定期調(diào)整皮帶松緊。