加氣混凝土生產(chǎn)線之粉煤灰原料的處理工藝 

概述：粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線采用濕法工藝流水線作業(yè)，主要有原料處理、配料澆注、靜養(yǎng)切割、蒸養(yǎng)成品等工序。如果工序中某些工藝設(shè)備設(shè)置失當(dāng)或者忽略工藝細節(jié)，均可能導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)常停頓，或者產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題
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2019-10-31 08:22:54 點擊52982次
分類：
建材 > 砌筑材料
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全國
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15515682611
信用：4.0  隱性收費：4.0
描述：4.0  產(chǎn)品質(zhì)量：4.0
物流：4.0  服務(wù)態(tài)度：4.0
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   粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線采用濕法工藝流水線作業(yè)，主要有原料處理、配料澆注、靜養(yǎng)切割、蒸養(yǎng)成品等工序。如果工序中某些工藝設(shè)備設(shè)置失當(dāng)或者忽略工藝細節(jié)，均可能導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)常停頓，或者產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，生產(chǎn)線的產(chǎn)量及質(zhì)量不能達到預(yù)期目標(biāo)，嚴重影響項目效能發(fā)揮。

    1原料處理工藝配置
    粉煤灰加氣混凝土原料處理工序主要包括生石灰破碎及磨細、石膏或廢料破碎及混合磨細、粉煤灰（或石膏）制漿或磨細、廢漿制備等。
    1.1破碎工藝 
    石灰、石膏破碎一般選用裝載機與顎式破碎機配合，由斗式提升機提料進磨頭倉。因石灰及石膏塊體不勻，料斗內(nèi)滿料時極易發(fā)生堵料，裝載機給料揚塵也大，人工捅料也容易發(fā)生安全事故。通過設(shè)置斜皮帶喂料，破碎機安裝至地平，可以使破碎腔均勻受料，從而有效減免堵料發(fā)生，保護了現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備清潔，也使設(shè)備容易點檢和維修。 
    加氣混凝土生產(chǎn)者廢料不可避免，摻加廢料的實惠在粉磨時起到“利磨”作用。從工藝角度講，與磨細石灰具有相同細度的廢料顆�？善鸬健熬ХN”作用，它能夠促進半成品各活性組分在蒸壓養(yǎng)護中的水化反應(yīng)，提高成品強度，因此，雖然廢料破碎與細磨從能耗講并不經(jīng)濟，但還是不可缺少的工藝環(huán)節(jié)。實際應(yīng)用時錘式破碎機用于片狀或小塊狀廢料的破碎，顎式破碎機用于大塊狀廢料的破碎，也可以根據(jù)廢料情況適當(dāng)配置。
    原料粉磨-球磨機 
    粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線采用球磨機進行物料粉磨。球磨機具有效率高、出料細度穩(wěn)定、維護費用低等優(yōu)點，但運轉(zhuǎn)時噪音較大，通過設(shè)置隔音設(shè)施可以屏蔽噪音。球磨機正常安裝時發(fā)生的機械故障一般因潤滑不當(dāng)所致。球磨機設(shè)計制造新技術(shù)利用軸承傳動，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中采用合金瓦傳動易于發(fā)生設(shè)備事故的弊端，新技術(shù)配置帶有水冷裝置的集中潤滑油站，返回至油站的潤滑油經(jīng)過二級過濾增加了潤滑油循環(huán)使用周期。 
    傳統(tǒng)的雙腔磨采用一倉配鋼球、二倉配鋼段的方式完成物料在筒體內(nèi)的細磨工作。通過實踐認為，在二倉用球徑較小的級配鋼球替代鋼段是一種較為經(jīng)濟適用的方法，既不影響粉磨細度，還可避免已經(jīng)磨細的質(zhì)量。
 
    粉煤灰加氣磚生產(chǎn)線所需原料的標(biāo)準(zhǔn)及作用：
    1.粉煤灰
    粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應(yīng)符合（J09-91）標(biāo)準(zhǔn)。
    2.水泥
    水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
    3.石灰

    石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，最好大于80%。應(yīng)符合（JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。

    4.石膏
    石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。
    5.發(fā)氣劑
    粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。
    6.穩(wěn)泡劑

　　發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

    粉煤灰加氣磚所需原料的標(biāo)準(zhǔn)及作用配方:   
    粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：
    粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg；
    水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg；
    石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg；
    磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg；
    鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]