提高加氣混凝土設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)操作提升市場占有率
概述:
加氣混凝土設(shè)備是在建筑行業(yè)發(fā)展非常迅速的新型墻體材料生產(chǎn)設(shè)備,我國引進該技術(shù)已經(jīng)有四十多年的歷史,加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是可以用粉煤灰、灰砂、為礦渣等為主要原料,結(jié)合輔
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服務(wù)區(qū)域:
全國
價格:
- 1680000 元
聯(lián)系電話:
15515682611
加氣混凝土設(shè)備是在建筑行業(yè)發(fā)展非常迅速的新型墻體材料生產(chǎn)設(shè)備,我國引進該技術(shù)已經(jīng)有四十多年的歷史,加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是可以用粉煤灰、灰砂、為礦渣等為主要原料,結(jié)合輔助原料石灰、水泥、石膏等,再加鋁粉或者鋁膏為發(fā)氣劑,經(jīng)原料磨細、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點。
目前加氣混凝土設(shè)備已成為我國建筑節(jié)能和墻體材料革新的重要力量,為循環(huán)經(jīng)濟和低碳發(fā)展做出了應有的貢獻。目前,我國加氣混凝土設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大、技術(shù)裝備水平不斷提高、應用范圍領(lǐng)域不斷增加,具有較高裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量的龍頭骨干企業(yè)不斷成長,已經(jīng)形成了包括產(chǎn)品生產(chǎn)、裝備制造、配套材料和科研設(shè)計在內(nèi)的較為完整的體系。
產(chǎn)品質(zhì)量合格率較低一般情況下是兩方面的原因造成的:設(shè)備質(zhì)量與生產(chǎn)操作。
一、設(shè)備質(zhì)量問題
1、技術(shù)缺陷:我國的粉煤灰加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)最早是依靠國外的技術(shù)支持,在我國沒有得到進一步的普及,設(shè)備本身存在著很多的缺陷,沒有進行及時的整改;
2、管理缺陷:隨著粉煤灰加氣混凝土設(shè)備普及的興起,很多廠家躍躍欲試但是沒有一個有效的質(zhì)量管理體系對這些設(shè)備的質(zhì)量進行把關(guān)監(jiān)控,那么就出現(xiàn)了多多的殘次品設(shè)備的產(chǎn)生。
二、生產(chǎn)操作問題
粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的設(shè)計初衷是一個全自動的生產(chǎn)線,但是為了降低投資成本,很多的廠家選擇了半自動設(shè)備甚至是手動設(shè)備進行生產(chǎn),在實際的生產(chǎn)操作中增加了不穩(wěn)定性因素,影響了產(chǎn)品質(zhì)量;
其次生產(chǎn)工作人員的培訓指導沒有及時的進行,沒有合理的操作規(guī)范和設(shè)備維護系統(tǒng),造成了設(shè)備性能下降,廢品率的升高。
加氣砌塊生產(chǎn)線是一個不斷循環(huán)往復的過程,在日常的加氣混凝土設(shè)備正常生產(chǎn)中要掌握一定的操作技巧與流程。
1、計量系統(tǒng)務(wù)必定期校正,由于長時間的使用,部分原料殘留,造成了計量不準確,原料配比不準確,必然導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
2、攪拌機的保養(yǎng)也是不可忽視的,及時更換磨損的攪拌漿葉,確保攪拌漿及其附件的完好,保證攪拌系統(tǒng)各項功能的正常使用。
3、行車、軌道的定期檢查也是有必要的,未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度低,必須保證生產(chǎn)過程的運輸設(shè)施平穩(wěn)運行,才能減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞。因此,需保證運輸過程軌道平整無雜物、起重設(shè)備、翻轉(zhuǎn)設(shè)備平穩(wěn)運行。
4、切割機是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的核心設(shè)備,對提高產(chǎn)品效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著很重要的作用。因此,應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
5、除了設(shè)備需要定期維護外,生產(chǎn)線上殘留的雜質(zhì)對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量影響也是挺大的。模具上殘留的較大顆粒的雜質(zhì),會直接附于坯體表面,在切割時候,會對切割鋼絲造成損害或者是直接掛到鋼絲上,對坯體造成對壞或者是坯體的規(guī)格的偏差等等,嚴重的時候還可能造成鋼絲的斷裂的發(fā)生;
6、砂漿中的雜質(zhì)在廢漿使用中,其中可能含有雜質(zhì),在進入料漿罐中時候沒有處理好等情況造成了雜質(zhì)的殘留,這些雜質(zhì)會直接在坯體中體現(xiàn),對坯體影響,同樣是對切割過程的損害較大,影響產(chǎn)品的合格率。
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