加氣混凝土生產中水泥的作用是什么?對水泥有什么標準要求? 

概述： 在加氣混凝土設備生產過程中，鋁粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，鋁粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣
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     在加氣混凝土設備生產過程中，鋁粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，鋁粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結束，就會形成具有一定強度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和鋁粉發(fā)氣速度相適應。

 
    不同的加氣混凝土品種、不同的生產工藝對水泥的要求有所不同。
 
    水泥是生產加氣混凝土的主要的鈣質材料，它可以作為鈣質材料單獨使用。但更多的是和石灰一起作為混合鈣質材料。在水泥熟料的四種礦物組成中，C3S是CaO的主要提供者，同時，C3S和C4AF水化反應進行得最快，決定著水泥的水化、凝結速度和早期強度。因而對加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結硬化和制品強度都有重要影響。
 
    當單獨采用水泥作為鈣質材料時，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
    如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時，水泥主要起調節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進蒸養(yǎng)過程水熱反應等作用。
    當水泥和石灰混合使用時，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當水泥用量大而石灰用量相對較小時，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。
 
    那么對加氣混凝土設備生產過程中，對水泥的具體要求如下:
 
    水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產中首先應該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
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