加氣混凝土生產(chǎn)過程中澆注的重要性和產(chǎn)生不穩(wěn)定的9種現(xiàn)象分析 

概述: 投料與澆注是加氣混凝土設(shè)備中重要的工段,也是直接影響加氣混凝土成品的關(guān)鍵。投料是將各種計(jì)量好的物料按一定次序加入攪拌機(jī)直至澆注入模,也是各種物料開始進(jìn)行初步反應(yīng)的階段,特別是
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   投料與澆注是加氣混凝土設(shè)備中重要的工段,也是直接影響加氣混凝土成品的關(guān)鍵。投料是將各種計(jì)量好的物料按一定次序加入攪拌機(jī)直至澆注入模,也是各種物料開始進(jìn)行初步反應(yīng)的階段,特別是水泥與石灰的消解,將極大地影響到坯體質(zhì)量的好壞。因此,在此階段應(yīng)嚴(yán)格掌握各種物料的投料次序,加氣混凝土設(shè)備原料的開采運(yùn)輸控制料漿的攪拌時(shí)間,準(zhǔn)確進(jìn)行澆注。

    在澆注前,應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作:檢查攪拌機(jī),消除簡(jiǎn)體內(nèi)的殘留物和積水,檢查各傳動(dòng)部件或行走機(jī)構(gòu)是否完好靈活、計(jì)時(shí)器件和各開關(guān)閥門是否靈活準(zhǔn)確。檢查模具和模車輥道情況,保證裝配處密封良好和行走正常。檢查初養(yǎng)設(shè)施工藝狀況符合工藝要求。了解上一班澆注情況及本班原料情況和配料情況,落實(shí)作業(yè)要求和應(yīng)變措施。
 
    加氣混凝土磚穩(wěn)定澆注的基本要求:
    料漿的發(fā)氣及膨脹過程;加氣混凝土磚發(fā)氣開始時(shí)間緊接在料漿完成澆注之后,或在料漿即將澆完之前。料漿的膨脹不得在澆完之后長時(shí)間不起動(dòng),國家將重點(diǎn)鼓勵(lì)引導(dǎo)粉煤灰的綜合利用或者尚有大量料漿未澆注入模,而模內(nèi)料漿已開始上漲。加氣混凝土磚原料發(fā)氣時(shí),料漿膨脹平穩(wěn),模內(nèi)各部分料漿上漲速度基本均勻一致。氣泡大小適當(dāng),模具各部分各層次料漿中的氣泡大小均勻,形狀良好。加氣混凝土磚發(fā)氣即將結(jié)束時(shí),料漿開始明顯變稠,進(jìn)而達(dá)到稠化和及時(shí)凝固,使料漿能夠保持良好的氣孔結(jié)構(gòu)。料漿凝固后,發(fā)氣反應(yīng)及料漿膨脹結(jié)束,并能保持體積的穩(wěn)定。
 
    在加氣混凝土設(shè)備澆注過程中發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象,在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種不同的表現(xiàn),歸納起來,主要有以下幾種:
    1、發(fā)氣過快
    所謂發(fā)氣過快是指鋁粉發(fā)氣反映過早,或速度過快。例如,鋁粉發(fā)氣反映不在料漿澆注即將完畢時(shí),而是提前在澆注過程之中,甚至提前到攪拌過程中。這樣,就 造成一邊澆注,一邊發(fā)氣,氣泡結(jié)構(gòu)受到很大破壞,甚至使?jié)沧⒊尚褪。话l(fā)氣速度過快與發(fā)氣過早有某些相關(guān),但主要表現(xiàn)為鋁粉的反映速度。當(dāng)發(fā)氣速度過快 時(shí),料漿將迅猛上漲,往往造成料漿稠化滯后太多而發(fā)生冒泡,沸騰等不良現(xiàn)象。
    2 、發(fā)氣過慢
    發(fā)氣過慢現(xiàn)象基本上與發(fā)氣過快的情況相反,即往往發(fā)生料漿膨脹困難,發(fā)不到應(yīng)有的高度或有他破壞現(xiàn)象。
    3 、冒泡
    這種現(xiàn)象通常發(fā)生在料漿膨脹到一定高度或發(fā)氣基本結(jié)束之后,料漿表面出現(xiàn)浮出的氣泡或是在表層料漿下鼓起氣泡,隨后氣泡爆裂,氣體散失,冒泡輕微時(shí),只 是模具中個(gè)別角落或部分區(qū)域發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)可以形成整個(gè)模具中普遍冒泡的局面。冒泡現(xiàn)象可能不一定給澆注成敗造成決定的影響,但必須影響料漿內(nèi)部的氣泡結(jié) 構(gòu)。冒泡嚴(yán)重時(shí),由于大量氣體散失,往往會(huì)造成坯體的收縮下沉,甚至使坯體報(bào)廢。
    4 、沸騰
    這是由于氣飽結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而發(fā)展形成的全面破壞現(xiàn)象,很像水在鍋內(nèi)沸騰一樣。沸騰現(xiàn)象通常都有一個(gè)漸變的發(fā)展過程,一開始可能只是局部冒泡,甚至只是個(gè)別角落或部位少量冒泡,然后逐步發(fā)展,冒泡點(diǎn)不但不能停止,反而擴(kuò)及其它,最終形成整個(gè)料漿氣泡迅速破壞的連鎖反應(yīng)。

    沸騰現(xiàn)象可能產(chǎn)生在發(fā)氣基本結(jié)束之后,也可能產(chǎn)生在發(fā)氣過程之中或發(fā)氣初期,少數(shù)情況產(chǎn)生在料漿稠化之后。沸騰現(xiàn)象在使用水泥做單一鈣質(zhì)材料的水泥一礦 渣一砂加氣混凝土中產(chǎn)生的頻率比其它加氣混凝土中高些。低容重的加氣混凝士比高容量的加氣混凝土容易產(chǎn)生。產(chǎn)生沸騰的料漿不能形成正常的坯體,因此是完全 的破壞。

    5 、發(fā)氣不均
  產(chǎn)生這種現(xiàn)象時(shí),料漿表面由各部分上漲速度不一致,料漿不是平穩(wěn)上升。而是某些部分因發(fā)氣量大于其它部分而上涌外翻,形成一團(tuán)一團(tuán)的涌流或這部分向另一部分的橫流。這種現(xiàn)象往往使坯體產(chǎn)生層次或疏密不同的氣孔結(jié)構(gòu),嚴(yán)重時(shí)可以造成塌模破壞。
    6 、料漿稠化過快
  料漿稠化過快一般指料漿稠化大大超前于鋁粉發(fā)氣結(jié)束的時(shí)間,因而對(duì)鋁粉的發(fā)氣和料漿順利膨脹造成障礙。這種現(xiàn)象在實(shí)驗(yàn)室小模中常表現(xiàn)為料漿在發(fā)氣結(jié)束前出現(xiàn)“立面”, 表示料漿己經(jīng)失去良好的流動(dòng)性。在生產(chǎn)中,常見的現(xiàn)象是憋氣,發(fā)不滿模,甚至料漿表面現(xiàn)象裂縫,間時(shí)伴隨放氣現(xiàn)象。稠化過快情況嚴(yán)重時(shí),也會(huì)導(dǎo)致坯體的破壞,澆注失敗。
    7 、料漿稠化過慢
  料漿稠化過慢是指稠化大大滯后于鋁粉發(fā)氣結(jié)束時(shí)間。稠化慢的料漿雖然發(fā)氣舒暢,但保氣能力差,而且容易形成氣泡偏大,料漿超常膨脹,有時(shí)還會(huì)造成料漿發(fā)滿模具滯后向模外溢流的現(xiàn)象,這種料漿形成的氣泡結(jié)束也不夠穩(wěn)定,容易冒泡,沸騰和塌模。
    8 、收縮下沉
  這是發(fā)氣膨脹結(jié)束后料漿出現(xiàn)的不穩(wěn)定現(xiàn)象!笆湛s”指料漿橫向尺寸的減小,“下沉”指料漿從原來膨脹高度下降。收縮下沉由多種原因引起,但總的后果都是氣孔結(jié)構(gòu)的不同程度的破壞,這必然影響到制品的性能。在生產(chǎn)板材時(shí),還將導(dǎo)致混凝土與鋼筋握裹力減弱,對(duì)板材的結(jié)構(gòu)性能帶來不利影響。收縮下沉嚴(yán)重時(shí),將直接造成澆注失敗而成為廢品。
    9 、塌模
   塌模是輕質(zhì)磚設(shè)備澆注完成后,料漿在發(fā)氣膨脹過程中出現(xiàn)的一種徹底破壞的現(xiàn)象。多數(shù)是因料漿冒泡導(dǎo)致沸騰而塌模,有時(shí)是料漿在發(fā)氣結(jié)束后,由于模內(nèi)某一 局部的不穩(wěn)定,出現(xiàn)氣孔破壞,初凝的料漿嚴(yán)重下沉,并牽動(dòng)其余部位的料漿也失去穩(wěn)定而依次逐漸形成不同程度的破壞,因而有時(shí)會(huì)出現(xiàn)場(chǎng)半模的情況。
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