加氣混凝土設(shè)備在靜養(yǎng)和切坯過程中出現(xiàn)的問題分析 

    我們知道加氣混凝土設(shè)備已是建筑上常見的一種建筑材料，其質(zhì)量的好壞直接影響到其建筑物的質(zhì)量。如今的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)日益完善，對混凝土的需求也在增多，就更加對產(chǎn)品有了質(zhì)量的要求。

 

    下面為大家講解一下加氣混凝土坯體硬化過程中遇到的常見問題：加氣混凝土胚體硬化過程雖然基本上處于靜止?fàn)顩r，不會受到外力的破壞和干擾，但是由于坯體內(nèi)部的原因和硬化環(huán)境某些不利因素的影響，也常會產(chǎn)生各種不利于坯體質(zhì)量和制品性能的缺陷。由于加氣混凝土品種的不同和生產(chǎn)工藝的差別，各生產(chǎn)廠中加氣混凝土坯體出現(xiàn)的缺陷也各不相同。

 　　1 硬化不均

 　　同一加氣混凝土坯體各部分硬化程度不一致。由于坯體在靜停過程中，因為坯體的不斷散熱，導(dǎo)至坯體各部分溫度不均勻，從而致使加氣混凝土坯體各部分的硬化程度也不同，越靠近模邊和上下表面，溫度就越低，硬化也就越慢，強(qiáng)度(指坯體強(qiáng)度)越低，而中心部位溫度較高。尤其是在室內(nèi)自然靜停硬化條件下，這種現(xiàn)象更加明顯。如果室內(nèi)溫度較低，還可能形成內(nèi)外強(qiáng)度懸殊的問題，經(jīng)實測，坯體中部中心處的強(qiáng)度與四角部位和表底層的坯體強(qiáng)度相比，邊角部一般只及中心的60～90%，嚴(yán)重時差距更大。 　　    加氣混凝土坯體硬化不均可能造成硬化不足的假象，導(dǎo)致錯過切割時機(jī)。當(dāng)以模中部硬度為切割依據(jù)時，又可能邊緣坯體坍塌或裂縫，若采用翻轉(zhuǎn)切割，則造成的破壞更嚴(yán)重。造成坯體硬化不均的原因較多，但主要的是以下三點：

 　　(1)環(huán)境溫度過低。通常，生產(chǎn)加氣混凝土的模具為鋼板制成(只有極少量是鋼木復(fù)合， 　　如弗漢工藝的�？�)，因此，�？虻谋�溫較差，環(huán)境溫度對坯體有直接的影響。因而，目前大多廠家采用熱室靜停，以保證坯體的正常硬化。

 　　(2)攪拌不均。由于加氣混凝土設(shè)備攪拌機(jī)的能力或配料投料的誤差，易造成攪拌不均的現(xiàn)象。特別是以石灰為主要鈣質(zhì)材料，且石灰質(zhì)量不好，致使配料時加大石灰用量時，更易發(fā)生此現(xiàn)象。也有因設(shè)計不合理，鈣質(zhì)材料下料過快而引起。這種硬化不均不同于前一種，由中心到邊緣逐步降低強(qiáng)度。而是強(qiáng)度高的部分和強(qiáng)度低的部分不均勻地間隔存在。加氣混凝土設(shè)備切割機(jī)組切割后的產(chǎn)品，除有鋼絲切不透的現(xiàn)象外，切割縫成波浪形，也是比較常見的現(xiàn)象。除此以外，制品強(qiáng)度不均，坯體有團(tuán)狀硬塊及不均氣孔，對產(chǎn)品質(zhì)量也都存在破壞。

 　　(3)料漿沉析。當(dāng)加氣混凝土設(shè)備澆注攪拌機(jī)澆注后料漿發(fā)生沉析，也會引起坯體的硬化不均，主要表現(xiàn)在下部強(qiáng)度較高，而上部較低。發(fā)生沉析比較常見的因素是粉煤灰過粗且未經(jīng)磨細(xì)，砂子細(xì)度過粗等，有時噴油燃煤的粉煤灰，燒失量過大的粉煤灰和堆放時間過久的濕排灰也有此現(xiàn)象。一般可通過保證磨細(xì)度，粉煤灰或砂與石灰、水泥進(jìn)行?昆磨，加入廢料漿，堿液等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，有時，甚至只要提前制漿，也能得到較大的改善。值得提出的是，當(dāng)鋁粉攪拌不均，也會出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象。雖不屬于沉折，但其結(jié)果也是導(dǎo)致坯體強(qiáng)度上下不均，此原因引起的表現(xiàn)特征是坯體上層氣孔多而大，而下層則少且小，引起的原因一般是鋁粉攪拌不均等。

 

    在加氣混凝土切胚中常見的三個問題：

    1、打開模具側(cè)板，提升脫模時，若開模程度不足則可能使坯體側(cè)面和棱角被刮仇；采用整體死模框脫模時可能撞壞坯體，當(dāng)用天車脫模，操作不夠穩(wěn)定，模框晃動時，更易發(fā)生刮傷坯體的情況；坯體濕度過高，造成坯體與摸框粘結(jié)，脫摸框時，極易造成坯體上部棱角損傷。 

    2、縱切和水平切鋼絲走到坯體盡端時，因無支撐或支撐不到位而將坯體端頭崩壞；切鋼絲自下而上運(yùn)行時將坯體上表面棱角崩壞。

    3、坯體在翻轉(zhuǎn)時或在活動床板上下運(yùn)動時，使坯體受到擠壓或粘結(jié)而被損壞。有的模具因有漏漿問題而在摸底板邊角處用廢漿泥進(jìn)行堵塞或撒一些干加氣碎末，從而粘附在坯體上．但是這些材料又不能與坯體形成整體，切割時往往受床板粘連或受鋼絲推動而脫落，使坯體棱角缺損。