HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5 

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5
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SI光軸（英制/實(shí)心軸） 
SI04h5 SI06g6 SI08h5 SI10g6 SI12h5 SI16g6 SI20h5 SI24h5 SI32g6 

SF-K光軸（空心軸） 
SF16K SF20K SF25K SF30K SF35K SF40K SF50K 

SBR軸導(dǎo)軌 
SBR10 SBR12 SBR13 SBR16 SBR20 SBR25 SBR30 SBR35 SBR40 
SBR45 
 
RB14016UUCCOP5 RB14025UUCCOP5 RB15013UUCCOP5 RB15025UUCCOP5 RB15030UUCCOP5 

RB16025UUCCOP5
RB17020UUCCOP5 RB18025UUCCOP5 RB19025UUCCOP5 RB20025UUCCOP5 RB20030UUCCOP5 

RB20035UUCCOP5
RB22025UUCCOP5 RB24025UUCCOP5 RB25025UUCCOP5 RB25030UUCCOP5 RB25040UUCCOP5

RB30025UUCCOP5 RB30035UUCCOP5 RB30040UUCCOP5 RB35020UUCCOP5

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5本文敘述了基于 UG生成表驅(qū)動(dòng)的三維參數(shù)化零件庫(kù)的要領(lǐng)和步驟，並以一個(gè)實(shí)例對(duì)怎樣創(chuàng)建參數(shù)

化模型、確定計(jì)劃變量、給模型分配計(jì)劃變量以及設(shè)置和編輯電子表舉行了細(xì)致的敘述。實(shí)踐證明

，利用此要領(lǐng)可以方便快捷地創(chuàng)建零件的三維參數(shù)化模型庫(kù)，以實(shí)現(xiàn)零件的系列化計(jì)劃，能大大提

高計(jì)劃效率。

    HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在計(jì)劃中每每遇到形狀相似，但尺寸並不完全雷同的零件，如系列化的産品零件、常用的尺度

件等。對(duì)付這些零件的二維計(jì)劃，現(xiàn)在已經(jīng)比力成熟。但隨著 CAD/CAM技能的生長(zhǎng)，産品的計(jì)劃與

制造有了新的生長(zhǎng)，即從三維到二維的計(jì)劃步驟，也便是起緊張創(chuàng)建三維模型，然後自動(dòng)生成二維

的工程圖紙，大概利用三維零件模型直接生成數(shù)控代碼，實(shí)現(xiàn)無圖紙加工，節(jié)省時(shí)間和成本。因此

零件三維參數(shù)化模型的創(chuàng)建，就顯得尤爲(wèi)緊張，它將使産品的布局計(jì)劃的系列化成爲(wèi)大概，並極大

地收縮了布局計(jì)劃周期，淘汰了由于零件的尺寸變革帶給工程師的事情量。

一、創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零件模型庫(kù)的原理

    HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在産品的系列化計(jì)劃進(jìn)程中，爲(wèi)了加快産品計(jì)劃進(jìn)程，淘汰重複性的勞動(dòng),應(yīng)創(chuàng)建布局形狀相

同僅尺寸差異零件的三維模型庫(kù)，如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、密封件、潤(rùn)滑件和軸承等一些尺度

件。UG雖然提供了許多二次開辟東西（如UG/Open GRIP、UG/Open API和UG/Open等），但利用二次

開辟東西必要計(jì)劃人員具有比力高的技能,一樣平常計(jì)劃人員很難完成。而利用UG提供的表驅(qū)動(dòng)技

能同

樣可以創(chuàng)建尺度零件、通用零件以及産品系列化計(jì)劃的三維模型庫(kù)。

    HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5創(chuàng)建三維參數(shù)化模型以後，設(shè)置計(jì)劃變量並將計(jì)劃變量分配給模型，然後創(chuàng)建一個(gè)含有這些變

量的外部電子表，將電子表鏈接到當(dāng)前模型中。因爲(wèi)電子表中的變量被當(dāng)前圖形文件的零件尺寸所

引用，這個(gè)表就可以用來變化當(dāng)前圖形文件中的零件的尺寸，以是用戶都可以議決控制外部電子表

對(duì)零件舉行修改，克制了由于計(jì)劃變革而不得不修改大量模型參數(shù)所帶來的喪失，並且用一個(gè)模型

就可表達(dá)多個(gè)同類布局的零件。

二、創(chuàng)建基于表驅(qū)動(dòng)的零件三維參數(shù)化模型

1.分析零件特征

    HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5爲(wèi)了高效地創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零件，在計(jì)劃前必須對(duì)該零件舉行過細(xì)地分析，起緊張從團(tuán)體上形成關(guān)

于這個(gè)零件建模的大概思路，明確計(jì)劃零件必要?jiǎng)?chuàng)建哪些特征以及創(chuàng)建這些特征的序次；同時(shí)還需

要過細(xì)所要?jiǎng)?chuàng)建的種種特征的內(nèi)在討論及其各自的特點(diǎn)，後明確該零件必要幾個(gè)參數(shù)舉行驅(qū)動(dòng)。

    爲(wèi)了實(shí)現(xiàn)三維模型的參數(shù)化計(jì)劃，起緊張對(duì)零件舉行尺寸束縛和多少束縛，從而確定一的零件

形狀。如圖1所示，零件必要8個(gè)尺寸束縛和一些多少束縛。尺寸束縛見圖1。此中多少束縛包羅：

俯視圖中四條直線分別與相鄰的圓弧相切；直徑25mm、40mm和半徑28mm的三個(gè)圓或圓弧同圓心；半

徑15mm的圓弧和直徑16mm的圓同圓心；兩個(gè)直徑爲(wèi)16mm的圓的圓心連線處于水平。議決以上尺寸約

束和多少束縛的創(chuàng)建，包管了零件的一性。

2.創(chuàng)建零件模型

    HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在分析零件的根本上，根據(jù)零件的各自特點(diǎn)，創(chuàng)建三維參數(shù)化模型所需的種種特征，包羅多少

特征和資助特征，並且用上述分析的全部束縛完全束縛零件的三維模型。

3.創(chuàng)建並分配計(jì)劃變量

    UG議決表達(dá)式提供了在驅(qū)動(dòng)尺寸與零件的模型之間創(chuàng)建聯(lián)系關(guān)系幹系的成果。在創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)之

前,

要把已經(jīng)確定的計(jì)劃變量議決重命名表達(dá)式分配給對(duì)應(yīng)的尺寸，如圖2、圖3所示。在UG中對(duì)束縛尺

寸重新舉行編輯，這樣就完成了計(jì)劃變量的分配。



圖1 零件的尺寸束縛



圖2 分配計(jì)劃變量



圖3 重命名表達(dá)式

4.創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)

    HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在UG中可以把某一零件的系列尺寸完備地創(chuàng)建在電子表格中，形成一個(gè)零件數(shù)據(jù)庫(kù)。這樣做對(duì)

于此數(shù)據(jù)庫(kù)的辦理、編輯和擴(kuò)展都很方便。具體地說，可以恣意修改表格中的某一個(gè)或某些數(shù)據(jù)、

增長(zhǎng)一組新的零件數(shù)據(jù)、增長(zhǎng)計(jì)劃變量等等，終孕育産生利用同一實(shí)體模型的系列零件三維模型。
UG中的電子表格的創(chuàng)建步驟如下：

    1)單擊菜單“Tools→Expression”，對(duì)參數(shù)表達(dá)式舉行重命名和編輯，如圖2所示；

    2)單擊菜單“Tools→Part Families”，體系將彈出如圖4所示的“Part Families”對(duì)話框，

在圖3所示的待提取參數(shù)框中雙擊各個(gè)表達(dá)式，這時(shí)這些表達(dá)式將出現(xiàn)在“提取後的參數(shù)”列表中

，將“Family Save Dictionary”設(shè)置爲(wèi)“E:\falan”，然後點(diǎn)擊“Create”進(jìn)人“Spreadsheet

（電子表格）”舉行零件庫(kù)的創(chuàng)建；



圖4 Part Families 對(duì)話框

    3)這時(shí)體系彈出如圖5所示的Excel事情表，在該表中體系孕育産生了8個(gè)數(shù)據(jù)列，分別對(duì)應(yīng)于

剛剛

提取的8個(gè)參數(shù)。在表中輸人零件號(hào)（PartName）以及系列零件的相幹參數(shù)值。用電子表格（Excel

）創(chuàng)建如下數(shù)據(jù)（見圖4所示）。這一數(shù)據(jù)情勢(shì)可以直接和UG鏈接，從而實(shí)現(xiàn)了零件的三維參數(shù)化

模型。表中一舉動(dòng)各個(gè)計(jì)劃變量，即數(shù)據(jù)庫(kù)中的字段名，以下每舉動(dòng)一個(gè)記錄，表現(xiàn)確定某一尺寸

零件的一組參數(shù)。輸入完畢後，可以選用“PartFamily”菜單下的“verify Part”來生成某零件

，以明確參數(shù)選定是否精確。待上述事情明確無誤後，可選“PartFamily”下的“Save Family”

來存儲(chǔ)該電子格局；
 擇要：PCM工藝是基于疏散聚集原理將RP技能與鑄造工藝聯(lián)合孕育産生的RM新工藝。分析討論了影

響

PCM成形件精度和外貌質(zhì)量的緊張因素，提出議決優(yōu)化鑄型 CAD模型、精確選擇原質(zhì)料和噴射要領(lǐng)

、合理確定各項(xiàng)工藝進(jìn)程的控制參數(shù)和切合的立室?guī)窒担瑢?shí)現(xiàn)提高成形件精度和改進(jìn)外貌質(zhì)量的目

標(biāo)。
要害詞：快速成形 直接鑄型制造 快速鑄造

概述

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5RP技能生長(zhǎng)到本日，其生長(zhǎng)重心已從快速原型(RP)向快速制造(RM－Rapid Manufacturing)及金屬

零部件的快速制造偏向轉(zhuǎn)移，RP範(fàn)疇種種百般的新質(zhì)料及新工藝不停出現(xiàn)。RP技能不但應(yīng)用于計(jì)劃

進(jìn)程，而且也延伸到制造範(fàn)疇。在制造業(yè)中，限定産品推向市場(chǎng)時(shí)間的緊張因素是模具及模型的設(shè)

計(jì)制造時(shí)間，RP是快速計(jì)劃的資助本事，而更多的廠家則盼望直接從CAD數(shù)據(jù)制成模具或産品，所

以RM技能就尤爲(wèi)令人關(guān)注。

RP技能與鑄造工藝聯(lián)合孕育産生的快速鑄造(QC－Quick Casting)，是RM的緊張研究範(fàn)疇之一。近

幾年

來，利用快速成形的疏散/聚集原理生長(zhǎng)起來的直接鑄型制造技能，省去了傳統(tǒng)工藝的模型，根據(jù)

鑄型 CAD模型(包羅澆注體系等工藝信息)的多少信息精確控制造型質(zhì)料的聚集進(jìn)程，直接制造鑄型

，是傳統(tǒng)鑄造進(jìn)程的龐大變革。由清華大學(xué)研制告成的PCM (Patternless Casting Modeling)工藝

，是將RP理論引進(jìn)到樹脂砂造型工藝中，接納表面掃描噴射固化工藝，實(shí)現(xiàn)了無模型鑄型的快速制

造。

PCM工藝是一個(gè)包羅CAD/CAM、數(shù)控、質(zhì)料、噴射、工藝參數(shù)設(shè)置及後處理懲罰的集成制造進(jìn)程，可

概括

爲(wèi)以下3個(gè)進(jìn)程：

(1)前處理懲罰進(jìn)程：首先籌劃和計(jì)劃鑄型，即確定工藝參數(shù)、選取優(yōu)加工偏向、計(jì)劃澆注體系等

，將

産品/零件的CAD模型轉(zhuǎn)換成鑄型的CAD模型。然後由鑄型CAD數(shù)據(jù)得到分層截面表面數(shù)據(jù)，再以層面

信息孕育産生控制信息。

(2)造型進(jìn)程：原砂存儲(chǔ)及鋪砂機(jī)構(gòu)將原砂勻稱鋪撒在砂箱外貌並由壓滾壓實(shí)，噴射裝置將樹脂和

固化劑噴射在每一層鋪不壞壓實(shí)的型砂上，粘結(jié)劑與催化劑産生膠聯(lián)應(yīng)聲，粘接劑和催化劑配相助

用

的地方型砂被固化在一起，其他地方型砂仍爲(wèi)顆粒態(tài)幹砂。固化完一層後再粘接下一層，全部層面

粘接完之後就可以得到一個(gè)三維實(shí)體鑄型。

(3)後處理懲罰進(jìn)程：整理出鑄型中間未固化的幹砂就可以得到一個(gè)有肯定壁厚的鑄型，在砂型的

內(nèi)表

面塗敷或浸漬塗料。

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在PCM工藝的研究進(jìn)程中，發(fā)明PCM成形件的精度和外貌質(zhì)量問題日益突出，並與 PCM工藝三個(gè)進(jìn)程

密切相幹，每一進(jìn)程的各關(guān)鍵都大概引起這樣或那樣的誤差，這些誤差會(huì)緊張陵犯PCM成形件的精

度和外貌質(zhì)量，並攔阻它的進(jìn)一步應(yīng)用。爲(wèi)探究並辦理這一問題，本文對(duì)影響PCM成形件的精度和

外貌質(zhì)量的緊張因素舉行了分析和探究。

1 分析與討論

對(duì)付給定的配置硬件及軟件布局的快速成形體系，呆板體系的活動(dòng)精度已根本確定，STL 格局文件

對(duì)CAD模型類似表達(dá)導(dǎo)致的誤差在此也不作討論，重點(diǎn)議決優(yōu)化鑄型CAD模型、精確選擇原質(zhì)料和噴

射要領(lǐng)、合理確定各項(xiàng)工藝進(jìn)程的控制參數(shù)和切合的立室?guī)窒�，大幅度提高成形件的精度和改進(jìn)表

面質(zhì)量。

1.1 CAD模型

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在PCM工藝中，分層聚集進(jìn)程是由鑄型CAD模型孕育産生的控制信息驅(qū)動(dòng)的，鑄型CAD模型是無模樣

鑄型

制造工藝實(shí)現(xiàn)的根本，零件的定向和擺放對(duì)鑄型成形進(jìn)程的正常舉行、成形精度和外貌質(zhì)量、加工

時(shí)間等均有較大影響。爲(wèi)了提高成形精度及零件外貌質(zhì)量，淘汰加工時(shí)間，必須舉行PCM工藝籌劃

和鑄型計(jì)劃，即確定工藝參數(shù)、選取優(yōu)加工偏向、計(jì)劃澆注體系等，將産品/零件的CAD模型轉(zhuǎn)換成

鑄型的 CAD模型。

成形件加工偏向優(yōu)化是基于疏散/聚集成形原理的快速原型技能工藝計(jì)劃的緊張研究課題之一。也

是PCM工藝中對(duì)精度和外貌質(zhì)量影響大因素之一，因現(xiàn)有的疏散/聚集成形工藝孕育産生“臺(tái)階面”

的特

點(diǎn)，難以生産出工業(yè)上所需的高精度成形件，這也是 RP技能以後要辦理的一大概害課題。加工精

度緊張?bào)w現(xiàn)在零件外貌的臺(tái)階區(qū)面積，面內(nèi)的加工精度及加工偏向的尺寸精度等。除臺(tái)階區(qū)面積外

，面內(nèi)加工精度及加工偏向的尺寸精度與加工偏向的幹系不大，因此，在確定優(yōu)加工偏向時(shí)，只需

思量臺(tái)階區(qū)面積的大小即可。因此將以加工精度和加工時(shí)間爲(wèi)緊張目的舉行加工偏向的優(yōu)化。

爲(wèi)了實(shí)現(xiàn)上述目的，在創(chuàng)建目的函數(shù)時(shí)，必須綜合思量下述幾個(gè)方面的因素，即：

·使垂直面的數(shù)量大；
·使法向向上的水平面大；
·使加工基面的面積大；
·使法向向下的水平面�。�
·使斜面的數(shù)量小；
·使總的分層數(shù)量小。

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5PCM工藝的加工偏向優(yōu)化算法，接納以加工精度爲(wèi)緊張因素同時(shí)思量加工時(shí)間的多目的函數(shù)法爲(wèi)宜

，同時(shí)聯(lián)合PCM工藝，提出了更爲(wèi)實(shí)用、簡(jiǎn)略的目的函數(shù)：

Q=min(Qi) (i=1,2,...,m) (2-1)

Qi爲(wèi)i個(gè)加工偏向的目的值，以此加工偏向下的相對(duì)誤差值謀略，假設(shè)有m個(gè)加工偏向可選。

1( j =1,2,...,n ; i=1,2,...,m) (2-2)

式中： Wij--在i種加工偏向下，分配給j個(gè)面片的誤差權(quán)重向量，也便是該面片的單位法矢量在加

工偏向i上的投影；
k――是一個(gè)小于1的常量系數(shù)，隨誤差模型差異而異；
Aj--j個(gè)面片的面積；
d--分層厚度；
n--面片數(shù)量。

權(quán)重系數(shù)體現(xiàn)了曲面範(fàn)例對(duì)成形精度的影響程度。對(duì)付PCM工藝來說，垂直面與法向向上的水平面

可得到高的成形精度，而斜平面及曲面則相對(duì)較差，下水平面由于是樹脂固化劑滲入滲出形成的自

由表

面，成形精度和外貌質(zhì)量差。其對(duì)加工精度的影響將視曲面法向與加工偏向的夾角βij的大小差異

而差異。

1(2-3)

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5曲面範(fàn)例是影響“臺(tái)階區(qū)”投影面積的緊張因素。完全水溫和垂直的平面在零件中不多見，大部門

的面大概是斜面，柱曲或自由曲面等。這些曲面一樣平常用一系列小曲面片來表現(xiàn)，因此上述算法

也可

以推廣到這些小曲面上。設(shè)參數(shù)空間上的自由曲面可用一系列曲面片表現(xiàn)。設(shè)每一小面片的曲面類

型按公式(2-3)謀略。

權(quán)重系數(shù)的精度可由曲面片的數(shù)量舉行控制。曲面片數(shù)量越多，則權(quán)重系數(shù)的確定越精確，目的值

的謀略也越精確。謀略多個(gè)可選加工偏向下的Q值並用一維優(yōu)化要領(lǐng)分析，Q值小的偏向便是精度高

的加工偏向。

對(duì)付布局形狀龐大的零件，若接納一體化成形，縱然接納以上的優(yōu)化算法，也很難克制斜平面、曲

面及下水平面，可接納分析鑄型分別按優(yōu)化偏向制造，後將鑄型組合的要領(lǐng)，可得到更高的成形精

度和外貌質(zhì)量。實(shí)行證明，這也是提高鑄型團(tuán)體精度和外貌質(zhì)量行之有效的要領(lǐng)。

1.2 原質(zhì)料的物理特性

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5原砂的粒度、樹脂和固化劑的粘度也是影響PCM成形件的緊張因素。原砂的粒度的粗細(xì)造成的砂粒

比外貌積的差異，會(huì)直接影響滲入滲出單元體的大小，從而影響掃描線寬；樹脂固化劑的粘度也因

與原

砂外貌的浸潤(rùn)性能差異，影響滲入滲出和掃描線寬。實(shí)行發(fā)明，當(dāng)粘度過高時(shí)，樹脂和固化劑液流

噴到

原砂外貌不潤(rùn)濕而成爲(wèi)斷續(xù)的液珠，滲入滲出後造成掃描線的粗細(xì)不均乃至不連續(xù)形成節(jié)瘤和空缺

。另

外，原砂的粒度散布、粒形、含泥量也會(huì)因影響滲入滲出而影響成形件的精度和外貌質(zhì)量。

1.3 噴射情勢(shì)

用小三角形面片化的三維模型通太甚層切片處理懲罰後，孕育産生的層片文件其表面線爲(wèi)零寬度。

然而在加

工進(jìn)程中，噴頭噴出的液流在成形外貌滲入滲出形成的掃描線是有肯定寬度的。雖然從理論上講，

可以

在工藝控制軟件中議決理論表面線的補(bǔ)償而形成實(shí)際加工表面線來消除此種誤差。但掃描線寬在加

工進(jìn)程中則會(huì)隨著掃描速度、噴射壓力、樹脂和固化劑粘度、環(huán)境溫度等因素的變革而變革。別的

，由于噴頭的開關(guān)控制接納電磁閥，存在一個(gè)速度相應(yīng)的問題，使得在成形件上要麼會(huì)積累成節(jié)瘤

，要麼會(huì)形成空缺。全部這些都市造成成形件的誤差。

噴射要領(lǐng)的差異也會(huì)對(duì)成形件的精度造成較大的影響。接納樹脂和固化劑的序次噴射，先噴射的液

領(lǐng)會(huì)在原砂中自由擴(kuò)散滲入滲出，後噴射的液體的擴(kuò)散受到快速固化的攔阻作用而處于先噴射液體

擴(kuò)散

地區(qū)之內(nèi)，由此形成的固化線寬較寬,且外外貌有一層只含有一種組分的粘附層，不但影響精度和

外貌質(zhì)量，還爲(wèi)後續(xù)的處理懲罰帶來不便。接納樹脂和固化劑同時(shí)噴射，兩股液流殽雜後敏捷到達(dá)

原砂

外貌，滲入滲出擴(kuò)散與固化應(yīng)聲同時(shí)舉行，兩組分的快速固化制約了擴(kuò)散，從而可淘汰掃描線寬，

提高

精度和外貌質(zhì)量。

1.4 工藝參數(shù)

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在PCM工藝實(shí)行研究中，必要議決大量實(shí)行確定得當(dāng)造型的佳工藝參數(shù)。此中，分層厚度、偏置距

離(添補(bǔ)網(wǎng)格間距)是根據(jù)單元體佳粘接情勢(shì)來確定的。因此，影響單元體尺寸形態(tài)和成形精度的兩

個(gè)緊張工藝參數(shù)便是掃描速度和噴頭流量。

造型時(shí)，根據(jù)單元體固化含量確定噴頭流量，將粘接劑和催化劑的事情壓力調(diào)治到恰當(dāng)狀態(tài)，在對(duì)

應(yīng)的事情壓力下得到各自必要的流量。但是，流量的可調(diào)治範(fàn)疇受噴頭和流體運(yùn)送體系的限定較大

。比力容易控制的參數(shù)是掃描速度。

聯(lián)合實(shí)行觀察和實(shí)行結(jié)果分析，可以得出以下結(jié)論：

(1)鑄型強(qiáng)度隨分層厚度和偏置距離(網(wǎng)格間距)減小而增大，前者影響越發(fā)顯著；
(2) 分層厚度對(duì)鑄型外貌質(zhì)量的影響較大，偏置距離(網(wǎng)格間距)則影響較小。外貌質(zhì)量隨分層厚度

減小而到達(dá)峰值，連續(xù)減小時(shí)外貌質(zhì)量開始降落，結(jié)瘤增多，粗糙度上升。分析緣故原由，是由于

分層

厚度較大時(shí)，分層厚度的減小弱化了單元體縱向粘接時(shí)鑄型側(cè)面表面的“鋸齒征象”，從而提高了

鑄型的外貌質(zhì)量，如圖1(a)和 (b)所示；而分層厚度較小時(shí)，連續(xù)減小則導(dǎo)致單元體固化時(shí)粘接劑

液體的橫向擴(kuò)散加劇，反而低沈了鑄型的外貌質(zhì)量，如圖1(c)所示。同樣，偏置距離(網(wǎng)格間距)過

小時(shí)也會(huì)因橫向擴(kuò)散加劇而低沈鑄型的外貌質(zhì)量。因此，必須在包管鑄型須要強(qiáng)度的前提下，選擇

得當(dāng)?shù)姆謱雍穸群推�置距離(網(wǎng)格間距)，使鑄型的外貌質(zhì)量到達(dá)佳。
 

1
(a)分層厚度較大時(shí) (b) 分層厚度適適時(shí) (c)分層厚度過小時(shí)
圖1 分層厚度對(duì)鑄型外貌質(zhì)量的影響

(3)掃描速度肯定時(shí)，鑄型的外貌質(zhì)量在某一中間條件下到達(dá)佳。此時(shí)，分層厚度與該掃描速度下

自由滲入滲出形成的單元體固化厚度的比值h:r≈2:3，偏置距離(或網(wǎng)格間距)與固化線寬的比值

d:b≈2:3，如圖2所示。測(cè)量數(shù)據(jù)表明，在這一條件下，鑄型強(qiáng)度也完全饜足要求。因此，上述參

數(shù)便是這一掃描速度下的優(yōu)造型參數(shù)。

1
(a)自由滲入滲出單元體 (b) h:r≈2:3 (c)d:b≈2:3
圖2 優(yōu)造型參數(shù)表示圖

(4)上述比例幹系不隨掃描速度變革而變革。

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在實(shí)際造型進(jìn)程中，必須議決實(shí)行確定具體的優(yōu)造型參數(shù)。具體步驟如下：

(1)根據(jù)X-Y掃描體系的負(fù)載本領(lǐng)和穩(wěn)固性確定掃描速度；
(2)以該掃描速度舉行直線掃描實(shí)行，測(cè)量自由滲入滲出單元體的固化厚度和固化線寬； 依據(jù)上述

結(jié)論

謀略出相應(yīng)條件下的分層厚度h和偏置距離d(網(wǎng)格間距)。

1.5 造型工藝參數(shù)立室

RP工藝的成形精度除了取決于呆板體系的活動(dòng)精度和根本成形單元體的形態(tài)尺寸外，造型工藝參數(shù)

之間的立室程度也會(huì)對(duì)成形精度孕育産生緊張影響。

在PCM工藝中，緊張的幾個(gè)工藝參數(shù)包羅：掃描速度、噴射流量、型砂粒度和分層厚度等。他們之

間的立室會(huì)直接影響凝聚單元體的尺寸及其形態(tài)，進(jìn)而對(duì)成形精度孕育産生影響。因此，下面對(duì)上

述參

數(shù)之間的立室?guī)窒蹬e行分析和研究。

●掃描速度與噴射流量的立室

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5PCM工藝制造的鑄型從成果上看不但要具備可鑄造性，而且要到達(dá)肯定的外形精度，包羅形狀精度

、尺寸精度和外貌精度。這種工藝是由面到體的聚集進(jìn)程，以是凝聚單元體的尺寸和形態(tài)是否勻稱

劃一，將是決定鑄型多少精度的緊張因素。

在掃描加工進(jìn)程中，掃描偏向雖然在變革，但掃描速度穩(wěn)固。爲(wèi)包管凝聚單元體的尺寸形態(tài)勻稱一

致，液體的固化含量必須連結(jié)恒定；在噴頭流量恒定的環(huán)境下，實(shí)行得出單元體尺寸和粘接劑含量

隨掃描速度的變革曲線如圖3和圖4所示。
 

1
圖3 單元體尺寸和掃描速度的幹系

1
圖4 單元體粘接劑含量和掃描速度的幹系

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5從圖4中可以看出，噴射流量確定時(shí)，固化含量隨掃描速度增大而減小。因此，要包管固化含 量不

變，就必須在掃描速度增大(減小)時(shí)增大(減小)噴射流量。

在PCM工藝中，噴頭以開閉要領(lǐng)來決定液體噴射與否，本身並不合錯(cuò)誤液體孕育産生驅(qū)動(dòng)力。液體

噴射的驅(qū)

動(dòng)力來自氣瓶?jī)?nèi)的壓縮氣體，由高壓氣體經(jīng)減壓而得。根據(jù)伯努利方程可得流量：

1(2-4)

式中：
Q--單位時(shí)間內(nèi)的粘接劑流量；
K-- 流量系數(shù)，1，此中g(shù)是重力加速度，ρ是粘接劑密度，Ax是噴嘴截面積。當(dāng)噴頭結(jié)會(huì)商粘結(jié)劑

範(fàn)例肯定時(shí)該值穩(wěn)固；
?P--是流體的壓差；

從公式(2-4)可知，噴射流量Q與事情壓力的開方成正比幹系，變化事情壓力可以使噴射流量産生相

應(yīng)變革。

因此，要包管掃描速度與噴射流量立室，首先，必須包管掃描速度與液體事情壓力相立室；其次，

單元體存在佳固化含量，固化含量過大則發(fā)宇量偏大，過小則單元體尺寸形態(tài)不穩(wěn)固。因而，掃描

速度與事情壓力之間也存在一個(gè)佳比率(對(duì)應(yīng)佳固化含量)，必須議決實(shí)行測(cè)定；別的，粘接劑和催

化劑在流量公式中的流量系數(shù)差異，兩者在單元體中的固化含量也不相稱，必要分別測(cè)定該比率。

大量實(shí)行表明，掃描速度確定爲(wèi)350mm/s時(shí)，兩者的佳比率分別約爲(wèi)900 mm/(s·Mpa)和1750mm/(s

·Mpa)。此時(shí)，兩者對(duì)應(yīng)的佳固化含量分別爲(wèi)9.4%和4.7%，含量之比饜足PCM工藝要求的2:1。

別的，掃描速度和噴射流量連結(jié)立室的前提下，兩者的變革範(fàn)疇都受到肯定限定。前者緊張是受電

機(jī)驅(qū)動(dòng)本領(lǐng)和呆板體系慣性的制約，存在大掃描速度；後者則緊張由減壓裝置的辨別率、噴頭噴嘴

大小及噴射壓力閾值決定，存在小噴射流量。爲(wèi)淘汰鑄型在澆注進(jìn)程中的發(fā)宇量，確定掃描速度與

噴射流量的立室?guī)窒禒?wèi)，小噴射流量與大掃描速度的立室。

●分層厚度與型砂粒度的立室

實(shí)行發(fā)明，粘接劑液體的滲入滲出擴(kuò)散形態(tài)和單元體尺寸與型砂粒度也有較大幹系。型砂粒度越小

，彼

此間的清閑就越小，毛細(xì)管組成的三維網(wǎng)絡(luò)對(duì)液體滲入滲出擴(kuò)散的阻力就越大，擴(kuò)散征象較爲(wèi)規(guī)矩

，單

元體尺寸也較小。

造型進(jìn)程中，必須包管層與層既能順利粘接，相互之間又不會(huì)太甚滲入滲出。因此，與型砂粒度對(duì)

應(yīng)的

單元體厚度應(yīng)該略大于分層厚度；要是單元體截面厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出一個(gè)層厚，不但引起層與層之間的

相互滲入滲出，而且當(dāng)前層內(nèi)的橫向擴(kuò)散也趨于緊張。橫向和縱向的太甚滲入滲出導(dǎo)致鑄型外貌非

常粗糙，

表面的形狀精度和多少尺寸無法包管。

因此，必須包管分層厚度和型砂粒度之間的立室。型砂粒度越大，單元體尺寸就越大，則分層厚度

也須相應(yīng)增大；反之則可以減小。

●分層厚度與噴射流量的立室

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5在掃描速度確定的前提下，分層厚度和噴射流量之間也存在立室?guī)窒�。噴射流量越大，單元體固化

含量就越高，擴(kuò)散征象也越緊張，單元體尺寸增大，因此分層厚度須相應(yīng)增大；反之則可以減小。

爲(wèi)提高成形件的精度，應(yīng)接納小的噴射流量實(shí)行得出小掃描線寬時(shí)的分層厚度值與之立室。

實(shí)際上，各工藝參數(shù)之間的立室並非單一的對(duì)應(yīng)幹系，而是相互聯(lián)系關(guān)系、相互影響、相互制約的

。在

HIR軸導(dǎo)軌光軸SI04h5 SF16K SBR20 RB18025UUCCOP5掃描速度、噴射流量、型砂粒度和分層厚度四個(gè)參數(shù)中，恣意牢固此中幾個(gè)參數(shù)，則別的各參數(shù)之

間都存在著確定的函數(shù)幹系。比方：掃描速度牢固時(shí)，噴射流量和型砂粒度增大，分層厚度就必須

增大；而噴射流量和型砂粒度牢固時(shí)，掃描速度增大，分層厚度就必須減小。依次類推，可以得到

別的全部立室?guī)窒怠?br />[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]