鉑金礦重選，鉑金礦浮選，鉑金重選浮選聯(lián)合選礦方法 

目前就鉑族金屬的提取而言，工業(yè)上采用的主要是重選、浮選和它們的聯(lián)合工藝，其中應(yīng)用最多的是浮選。

(1)重選  鉑族金屬礦物密度都在7克/立方厘米以上，特別是自然金屬和金屬互化物都超過10克/立方厘米，常見的自然鉑、粗鉑礦、鋨銥礦還高達15～22克/立方厘米，不僅遠高于常見的脈石(一般密度為2.5～2.75克/立方厘米，少數(shù)可達4.3克/立方厘米)，且高于常見的賤金屬礦物(一般密度為3.6～5.5克/立方厘米，僅個別礦物如方鉛礦為7.2～7.6克/立方厘米，但在鉑礦石中很少見)。因此，只要粒度較大(一般指大于0.04毫米)，能夠單體解離就可以用重選方法加以富集。一般用于處理砂鉑礦和原礦中鉑族金屬粒度較大的鉑族金屬。對于一些鉑礦石，往往還輔以混汞或磁選工藝以提高精礦品位和回收率。

(2)浮選  鉑族礦物多具有疏水性而可附著在氣泡上，且現(xiàn)在開采的大多數(shù)資源中，細粒鉑族礦物通常都是銅、鎳硫礦礦物共生，因此浮選已成為當(dāng)今含鉑族礦物最重要，也是應(yīng)用最廣泛的選礦手段。但因鉑族礦物密度大，當(dāng)粒度較大時，則輔以重選方法，即用重、浮聯(lián)合工藝才能更有效地全面回收。浮選目前主要用于處理硫化銅礦，使鉑族礦物和銅、鎳硫化物一并回收。鉑族金屬礦物的選別效果與磨礦細度、介質(zhì)酸度、藥劑種類及用量、工序安排等多種因素有關(guān)。通常都需要針對不同礦石的特點進行實驗，以確定合理工藝流程和技術(shù)條件。

(3)重、浮聯(lián)合流程  對于鉑族礦物粒度較大的礦石，采用重選和浮選聯(lián)合法，可充分利用二者的優(yōu)點，獲得較好的效果。南非呂斯騰堡鉑礦公司早在20世紀30年代就用重-浮聯(lián)合法處理含鉑的氧化及硫化礦石，60年代所屬的瓦特威爾選廠在浮選后，用絨面溜槽重選，獲得“呂斯騰堡鉑礦物”(含鉑30%～35%，鈀4%～6%，金2%～3%，釕0.5%)和混合浮選精礦(含鉑族金屬110～150克/立方厘米，比例為：鉑63%，鈀24%，釕5.3%，銠3.9%，鋨3.0%，銥0.9%)，鉑鈀的總回收率約90%。

鉑族元素易與各種過渡族金屬形成合金或金屬間化合物，且具有親硫不親氧的性質(zhì)(但其中的鋨、釕易于氧化揮發(fā))，因而可以經(jīng)高溫化學(xué)反應(yīng)，使富集著鉑族金屬的產(chǎn)品與其他物質(zhì)分離。其中常用的方法有熔煉和揮發(fā)。

(1)鉑族金屬捕劑  主要有鉛捕劑、鐵鎳銅捕劑、硫捕劑、錫、鋁和其他金屬作捕劑。

(2)造锍熔煉及吹煉。

(3)揮發(fā)(氣化)富集鉑族金屬中的鋨、釕易于揮發(fā)，幾乎全部鉑族金屬都能生成易揮發(fā)的氯化物。根據(jù)此特征可以從礦石或冶金中間產(chǎn)品中富集或回收鉑族金屬。相反，也可以使其他金屬化合物揮發(fā)，讓鉑族金屬留在不揮發(fā)物料中得到富集。常見的方法有：鋨、釕氧化揮發(fā)、氯化揮發(fā)和羰基法除鎳。

(4)熱濾及減壓蒸餾脫硫。