化學(xué)鍍鎳問題 表面化學(xué)鍍鎳 化學(xué)鍍鎳層-廣州貽順化工 

概述:用于金屬及非金屬表面化學(xué)鍍高磷鎳合金層。本產(chǎn)品無毒、環(huán)保,藥水使用周期長(zhǎng)、穩(wěn)定性極高、槽液維護(hù)簡(jiǎn)單。鍍層光亮,耐蝕性極好,結(jié)合力極佳,含磷≥12%
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環(huán)保型化學(xué)鍍高磷鎳水

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一、產(chǎn)品編號(hào):Q/YS.602-高磷(貽順牌)

二、產(chǎn)品特點(diǎn):

本化學(xué)鍍高磷鎳水適用于鐵件、鋼件、鋅合金、浸鋅處理后的鋁合金及銅合金表面鍍高磷鎳合金層。本產(chǎn)品無毒、環(huán)保。不需電鍍?cè)O(shè)備,只需恒溫裝置,鍍層是光亮的鎳磷合金層,耐蝕性極好,結(jié)合力極佳。鍍液穩(wěn)定性強(qiáng),壽命超過12個(gè)周期。本品不僅適用于金屬表面鍍高磷鎳(如:鐵,不銹鋼,鋁,銅等等),同樣適用于非金屬表面鍍高磷鎳,且不需要昂貴的沉鈀,成本低。比如:陶瓷鍍高磷鎳,玻璃鍍高磷鎳,金剛石鍍高磷鎳,碳片鍍高磷鎳,塑料鍍高磷鎳,樹脂鍍高磷鎳,等等。槽液維護(hù)簡(jiǎn)單。成本低,不需要電鍍?cè)O(shè)備。鍍層含磷15%-22%。

 

三、產(chǎn)品組成:

產(chǎn)品由A、B、C三劑組成,A和B按比例1:2開缸,以A和C按比例1:1添加,作為中間補(bǔ)充劑。

 

四、開缸藥劑的配制及使用方法:

① 用A劑與B劑加水配兌,配兌比例為A:B:水=1:2:7。

② 用純凈水把鍍槽清洗干凈。然后在槽內(nèi)加入槽容積一半大小的純凈水。

③ 先將B劑按比例加入到槽內(nèi)攪拌均勻,在攪拌的同時(shí)緩緩加入A劑。

④ 攪拌均勻后測(cè)試鍍液PH值,用10%的氨水調(diào)節(jié)PH值到5.0-5.5。

⑤ 加入去離子水到規(guī)定的體積.

⑥ 加熱鍍液將鍍液溫度穩(wěn)定在85℃-95℃.

 

五、操作工藝流程:

①工件前處理:前處理對(duì)鍍層質(zhì)量至關(guān)重要,要使鍍前的工件表面無污染,并且是處于活化狀態(tài),此過程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。

②酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘,再水洗干凈。

③用熱的去離子水沖洗工件,使工件升溫,以避免下一步施鍍時(shí),冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導(dǎo)致停鍍。

④按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,控制鍍液溫度在85℃-95℃,使用時(shí)間≥5分鐘,具體視厚度而定。

⑤施鍍過程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而保證化學(xué)鍍高磷鎳的穩(wěn)定進(jìn)行,和鍍層的一致性。同時(shí),要對(duì)鍍液進(jìn)行循環(huán)過濾。濾網(wǎng):孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。

⑥鍍鎳完畢要用熱水清洗,如有必要,還可以鈍化處理。

 

六、化學(xué)鍍高磷鎳的維護(hù):

   ① 在施鍍過程中,由于成分的不斷消耗,鍍速會(huì)有所減慢,可根據(jù)氣泡的多少來添加補(bǔ)充劑A和C,按A:C=1:1添加。要少量多次地補(bǔ)加。每消耗一克金屬鎳,需補(bǔ)加A和C 各式各10毫升。當(dāng)大量補(bǔ)充A和C 時(shí),要先降溫停鍍,再加入A,C補(bǔ)充劑,并攪拌均勻,才能進(jìn)行鍍高磷鎳。

   ② 施鍍過程中,鍍液PH值會(huì)有變化,新鮮鍍液PH控制在5.0-5.5,隨著鍍液老化,PH值會(huì)慢慢升高。

   ③ 對(duì)于銅及其合金表面鍍高磷鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。

   ④ 施鍍過程要經(jīng)常對(duì)鍍液進(jìn)行分析檢測(cè):PH值和鎳離子含量。

鎳的檢測(cè)方法:取5.00ml 鍍液放入500ml的三角瓶中,加入100ml去離子水,再加入100ml氨水,加紫脲酸胺指示劑。用0.05mol/L的EDTA滴定至由橙黃變?yōu)樽仙珵榻K點(diǎn),消耗EDTA的體積毫升數(shù)記為V 。

公式:鎳(克/升)=0.587 * V

⑤ 化學(xué)鍍高磷鎳前要經(jīng)嚴(yán)格的前處理,保證工件表面處于潔凈活化態(tài)。

⑥ 經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢察:自動(dòng)溫控系統(tǒng),循環(huán)過濾系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除。

⑦ 鍍液裝載比要控制在0.5dm2 -1.5dm2

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]