折3毫米鐵板折彎?rùn)C(jī) 小型彎板機(jī) 

概述: 折3毫米鐵板折彎?rùn)C(jī) 小型彎板機(jī) 30T/1600折彎?rùn)C(jī)廠家報(bào)價(jià) 折彎?rùn)C(jī)價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量保證,廠家直銷(xiāo)。折彎?rùn)C(jī)具有很好的剛性和穩(wěn)定性,整個(gè)機(jī)架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠

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折3毫米鐵板折彎機(jī)  小型彎板機(jī)   30T/1600折彎?rùn)C(jī)廠家報(bào)價(jià)

折彎?rùn)C(jī)價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量保證,廠家直銷(xiāo)。折彎?rùn)C(jī)具有很好的剛性和穩(wěn)定性,整個(gè)機(jī)架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便,通過(guò)折彎?rùn)C(jī)電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制,達(dá)到理想的折彎效果。

1 機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機(jī)床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下!癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
2 油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊,確;瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
3 機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范,采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
4 上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì),雙油缸同時(shí)工作,操作平衡、方便、安全。在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá) ±45′。(引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.)
5 后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模,拼接所須長(zhǎng)度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。 
主要配置: 
1、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)HRC60以上,與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。
2、采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
3、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4.機(jī)床電器:施耐德電器
5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,運(yùn)行快速穩(wěn)定,液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
WC67K系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)可配置多種型號(hào)專用數(shù)控系統(tǒng):DA41、E21+、MD20等;具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)定位,
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