貴州復(fù)盛空壓機維修保養(yǎng) 

為了使壓縮機始終保持良好的狀態(tài)，發(fā)揮最大的效能，并及時排除可能引起故障的不良因素，必須對壓縮機進行細(xì)心的保養(yǎng)和維護。認(rèn)為壓縮機沒有故障就不用保養(yǎng)維護工作的想法是危險的，等到故障發(fā)生了才去維修，既要花費維修費用，又要承受停工的損失。請依照使用說明書規(guī)定實施正確的及時的保養(yǎng)與維護，維護時確認(rèn)使用正廠零件，如未使用正廠零件或本公司指定用油導(dǎo)致發(fā)生故障機械損壞時，本公司不負(fù)保固責(zé)任，如有疑問請與服務(wù)單位聯(lián)絡(luò)。
保養(yǎng)工作的內(nèi)容有：
耗品更換
1、空氣過濾器
壓縮機運轉(zhuǎn)1000小時，或空氣過濾器壓差指示燈亮?xí)r，將空氣過濾器拆出并清潔。一般每3000小時更換一次，環(huán)境較差則縮短時間。
拆裝及清潔方法：
松開空濾箱蓋的鎖緊螺母取下空濾箱蓋。
松開濾芯鎖緊螺母，取下空濾芯。
用低壓壓縮空氣（＜0.3Mpa干燥的壓縮空氣由內(nèi)向外噴吹濾芯。整個濾芯各處都要吹到。
裝回濾芯。
2、前置過濾器
每1-2周須拆下清洗干凈不必更換，如環(huán)境較差則縮短清洗時間。
3、油過濾器
初次更換是在壓縮機運轉(zhuǎn)500小時，復(fù)盛空氣壓縮機|之后一般每3000小時更換一次。如環(huán)境較差造成潤滑油較臟，可能使用壽命不到3000小時就阻塞了，這時控制面板上油過濾器阻塞指示燈會亮，此時也需要立即更換油過濾器。
更換方法：
將油過濾器濾芯從油過濾器殼體上拆下�？墒褂面湕l扳手或布帶扳手。
清潔油過濾器殼體。
新濾芯的密封圈上抹上一薄層潤滑油
裝上新濾芯。先手動旋轉(zhuǎn)使之密封圈與殼體接觸緊密后，再用鏈條扳手或布帶扳手上緊1/4～1/3圈。
注意：使用鏈條扳手或布帶扳手時需小心，勿將濾芯外殼壓扁。
4、 油細(xì)分離器
當(dāng)油細(xì)分離器壓差指示燈亮?xí)r，或油壓力比氣壓高時須檢查，油細(xì)分離器必須更換，一般更換時間為3000-4000小時，如環(huán)境較差時其時間會縮短。
油細(xì)分離器之更換步驟為：
a、 SA-15～SA-37
①、 空壓機停機，空氣出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力。
②、 將油細(xì)分離器拆下后更換新品。具體拆裝方法同油過濾器濾芯。
b、 SA-55～SA-90
①、 空壓機停機后，將空氣出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)已無 壓力。
②、 將油氣桶上方之管路拆開，同時將壓力維持閥出口至后冷卻器之管路拆下。
③、 拆出回油管。
④、 拆下油氣桶上蓋之固定螺栓，移開油氣桶上蓋。
⑤、 取下油細(xì)分離器并檢查O形圈，換上新油細(xì)分離器。
⑥、 依拆開之反順序?qū)⒂蜌馔把b好。
---注意---
更換油細(xì)分離器時，復(fù)盛空氣壓縮機|須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響空壓機之運轉(zhuǎn)
5、 潤滑油
初次換油是在壓縮機運轉(zhuǎn)1000小時左右，而后每2000-3000小時更換（排氣溫度在80～90℃）。如環(huán)境狀況較差，排氣溫度較高時則須縮短。
換油步驟：
1. 排干凈系統(tǒng)中的潤滑油
a. 組完全停機并且油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。
b. 斷開主電路，并在電閘處及空壓機控制面板中做維護標(biāo)記，以防他人
啟動機組。
c. 檫掉加油蓋周圍可能的污垢。
d. 擰開加油口蓋。
e. 擰開油氣桶冷卻器放油球閥。SA-55-90以上還有機體排氣管路及冷卻器的放油閥。當(dāng)油處于熱態(tài)時有利于油的排放。故可在停機后不久進行放油工作。
f. SA-15-37機型需拆下油過濾器，倒出里面的油并重新裝好。

a. 關(guān)閉各部分放油閥。
b. 從加油口注入50%的新油。各機型注油量見附表。
c. 鎖緊加油蓋。
d. 啟動機組運行20～30分鐘停機。
e. 重復(fù)步驟1徹底放凈系統(tǒng)中的油。
3. 加入正常油量，鎖緊加油口蓋，機組即可正常運轉(zhuǎn)。
清洗的必要性：雖然要求盡量將系統(tǒng)中各部分油排放干凈，但一些管路接頭中仍有少量油無法排放出來。這些油殘留在系統(tǒng)中很快就會變質(zhì)，并會影響新油，加快新油的變質(zhì)，造成不可預(yù)計的后果。通過清洗可以最大限度的沖洗掉這些殘留的油，以及其他一些殘留的細(xì)微雜質(zhì)，保證新加入的油的純凈。

每次消耗品的更換和潤滑油添加的時間數(shù)量請您均做好詳細(xì)記錄這些記錄將非常有用，復(fù)盛空氣壓縮機|我司服務(wù)技術(shù)人員將從中分析機組的運轉(zhuǎn)狀況，從而給您有益的建議，使您的壓縮機運行更可靠經(jīng)濟。一旦機組發(fā)生故障，也可從參考這些記錄分析原因。
1、 日常保養(yǎng)
1-1、 每日或每次運轉(zhuǎn)前：執(zhí)行開機前之檢查（請參照前節(jié)）
1-2、 運轉(zhuǎn)500小時：
新機使用后第一次換油濾芯。
空氣濾芯及前置過濾網(wǎng)取下清潔，用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
1-3、 運轉(zhuǎn)1000小時：
檢查進氣閥動作、拉桿及活動部位，并加注油脂。
清潔空濾芯。
檢查油濾芯或更換，新機1000小時第一次換油。
風(fēng)冷式清潔散熱器。
1-4、運轉(zhuǎn)2000小時或6個月：
檢查各部管路。
檢視觀油計（鏡）或拆下清洗。
更換潤滑油并清除油垢。
1-5、運轉(zhuǎn)3000小時或一年：
清潔進氣閥，更換 Ｏ形環(huán)，加注潤滑油脂。
檢查三向電磁閥。
檢查泄放閥
檢查油細(xì)分離器是否阻塞。
檢查壓力維持閥。
清洗冷卻器，更換 Ｏ形環(huán)。
更換空氣濾芯、油濾芯。
電動機加注潤滑脂。
檢查起動器之動作。
檢查各保護壓差開關(guān)是否動作正常。
1-6、每20000小時或4年：
檢查或更換機體軸承及油封，調(diào)整間隙。
測量電動機絕緣，應(yīng)在1MΩ以上。

故障排除：
壓縮機一旦發(fā)生故障，請即與指定的經(jīng)銷商或復(fù)盛公司售后服務(wù)部聯(lián)絡(luò)，由他們派員檢查修理，切勿自行拆卸零部件。以下故障排除表僅供參考。
每次故障及維修后，請您對故障的狀況、原因及解決方法做好詳細(xì)記錄。