微孔過濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板
概述:微孔過濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板是由鈦粉末通過模具壓制后高溫?zé)Y(jié)而成,采用其獨特的技術(shù)和通過嚴(yán)格控制的每一步生產(chǎn)工藝(包括粉末顆粒分布,成型及燒結(jié)),具有機械強度高,耐高溫、耐
一、微孔過濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板基本情況
1、材質(zhì):TA1。
2、壁厚:3mm,公差:0.2mm。
3、生產(chǎn)工藝:真空燒結(jié)爐燒結(jié)而成。
二、微孔過濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板使用說明
1、不銹鋼濾芯必須垂直使用,在與殼體的安裝之前,必須檢查各密封圈是否到位,嚴(yán)禁各密封圈的漏放和錯位。
2、對于螺紋式的接口,在安裝螺母時嚴(yán)禁用力過大,至密封圈達到密閉作用為止,以防止接口的脫落。
3、殼體安裝完畢后,應(yīng)有15分鐘~20分鐘的清洗。檢查過程、此清洗用水可采取循環(huán)方式,以節(jié)約成本,至檢查合格后結(jié)束清洗進行正常工序。
4、正常過濾的工作壓力應(yīng)控制在0.15~0.25Mpa,若壓力增大會大大增加反清洗的難度,影響反洗效果。正常使用前至少有3~5分鐘的低壓啟動時間,即壓力逐漸增至0.15~0.25Mpa,嚴(yán)禁瞬時加壓。
5、建議將不銹鋼濾芯的反清洗納入生產(chǎn)工藝,即每班(8小時)下班前反沖洗一次,每次反沖的時間為10~20分鐘,反沖洗的壓力應(yīng)循序漸進,逐漸加壓至0.25~0.3Mpa,嚴(yán)禁瞬時加壓。
6、不銹鋼濾芯堵塞嚴(yán)重,反沖效果不明顯時,應(yīng)采取超聲波清洗或化學(xué)清洗(酸洗、堿洗)。

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