MES系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題解析 

　制造企業(yè)經(jīng)常遇到這些問(wèn)題：

　　(1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，無(wú)法根據(jù)產(chǎn)品編碼追溯這批產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)信息，如原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、各道工序質(zhì)檢數(shù)據(jù)、加工時(shí)間和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等;

　　(2)面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求，面對(duì)產(chǎn)品的不斷改型和個(gè)性化需求，訂單的不斷調(diào)整和修改，生產(chǎn)計(jì)劃的變更，導(dǎo)致車(chē)間作業(yè)計(jì)劃前后不一，生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生紊亂，無(wú)法有條不紊地安排和組織生產(chǎn);

　　(3)同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，要求自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤;

　　(4)需要了解過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的幾種產(chǎn)品缺陷、次品數(shù)量;

　　(5)無(wú)法知道目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品的數(shù)量，以及分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商、能夠及時(shí)交貨的時(shí)間;

　　(6)生產(chǎn)線和加工設(shè)備生產(chǎn)，停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的時(shí)間，需要了解影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是:設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)、工人培訓(xùn)不夠、還是工藝指標(biāo)不合理;

　　(7)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中。

　　1.ERP的生產(chǎn)管理可以解決以上的這些問(wèn)題嗎?

　　ERP的定位是宏觀的管理系統(tǒng)，例如三個(gè)季度或者一年的計(jì)劃。那么如何把這些計(jì)劃信息傳達(dá)下去呢?如果有一個(gè)100噸化肥的生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)有5個(gè)工廠可以選擇，那么選哪個(gè)廠來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)是最佳方案？選擇哪些工廠的哪些設(shè)備來(lái)生產(chǎn)成本最低?這些問(wèn)題ERP系統(tǒng)回答不了，這些宏觀的計(jì)劃需要一個(gè)系統(tǒng)來(lái)具體執(zhí)行：計(jì)劃、調(diào)度、操作、生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理和物料平衡等，這些都需要MES系統(tǒng)來(lái)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)。MES系統(tǒng)能夠支持ERP發(fā)揮出最大的效用，而不是由MES系統(tǒng)代替ERP，或者反之。ERP系統(tǒng)需要MES系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)支撐，而我們要做的，就是如何讓MES支撐ERP把信息化系統(tǒng)的作用發(fā)揮得最好。

　　2.MES是一個(gè)定制化的產(chǎn)品，那么定制化的產(chǎn)品如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用呢?

　　MES在很多公司是客戶化、定制化的，因?yàn)樾枰�針�?duì)企業(yè)自己的業(yè)務(wù)流程或者工廠庫(kù)存的特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)。但是這并不影響MES產(chǎn)品所具備的標(biāo)準(zhǔn)化特征：MES具備標(biāo)準(zhǔn)化的平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)化的工具和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。也就是說(shuō)，MES產(chǎn)品具備行業(yè)當(dāng)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，全球或局部大客戶的需求都是統(tǒng)一的，因此MES提供的是一個(gè)更加標(biāo)準(zhǔn)化、行業(yè)背景更加強(qiáng)烈、模塊化程度更高的平臺(tái)工具和技術(shù)支撐。

　　眾所周知，即使是最標(biāo)準(zhǔn)化的信息化系統(tǒng)，用在某一個(gè)具體的企業(yè)當(dāng)中，本身還存在二次應(yīng)用的工程問(wèn)題。因此，在具體應(yīng)用當(dāng)中，MES系統(tǒng)會(huì)在原本標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)平臺(tái)上，根據(jù)企業(yè)的具體需求，來(lái)進(jìn)行一些功能的調(diào)整。對(duì)于MES系統(tǒng)來(lái)講，其中重要的一點(diǎn)是行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。因此通過(guò)二次應(yīng)用，企業(yè)得到的不僅是一個(gè)產(chǎn)品，還有我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和理念。

　　3.對(duì)于一些行業(yè)經(jīng)驗(yàn)來(lái)講，由于企業(yè)的業(yè)務(wù)模式都不相同，之間都有很微妙的區(qū)別。那么怎樣才能在最后實(shí)施的過(guò)程中，具體體現(xiàn)到業(yè)務(wù)當(dāng)中?系統(tǒng)和業(yè)務(wù)的結(jié)合，以誰(shuí)為主?

　　肯定是用戶為準(zhǔn)，因?yàn)椴豢赡軓?qiáng)求應(yīng)用企業(yè)按照信息系統(tǒng)來(lái)做業(yè)務(wù)層面的調(diào)整。所以行業(yè)經(jīng)驗(yàn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，那只是請(qǐng)企業(yè)來(lái)做參考的�；蛘哒f(shuō)，我們有了這樣的標(biāo)準(zhǔn)，有了這樣行業(yè)的一些經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)可以去使用。另外一點(diǎn)，MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)不同，ERP會(huì)更多地影響企業(yè)的運(yùn)營(yíng)流程和管理流程，而MES系統(tǒng)是同生產(chǎn)和設(shè)備結(jié)合在一起，更多的作用是優(yōu)化流程。

　　4.對(duì)應(yīng)用企業(yè)來(lái)講，要實(shí)施一套管理系統(tǒng)，都希望能夠在短期的時(shí)間內(nèi)見(jiàn)到效果。您覺(jué)得MES實(shí)施的難點(diǎn)在哪里?

　　實(shí)施很重要，要做好MES系統(tǒng)的實(shí)施兩方面都要配合——應(yīng)用企業(yè)和系統(tǒng)提供商。如果希望實(shí)施能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生效應(yīng)，雙方就必須在短時(shí)間內(nèi)能夠互相了解需求，能夠反應(yīng)自己的信息，這個(gè)是前提，否則實(shí)施周期再短也沒(méi)用。我們也經(jīng)常要求用戶有一個(gè)專門(mén)的隊(duì)伍，能夠非常清楚自己對(duì)MES系統(tǒng)的需求，了解企業(yè)的的工藝，能夠代表企業(yè)自己說(shuō)話，我覺(jué)得這個(gè)很重要�？傊�，實(shí)施MES的兩方面都很重要，光有一方面是不行的，這是實(shí)施MES首先要解決的第一個(gè)問(wèn)題。

　　5..成功實(shí)施MES系統(tǒng)的因素還有哪些?

　　成功與否，其實(shí)是由很多因素共同作用的結(jié)果：第一個(gè)是產(chǎn)品，第二個(gè)是實(shí)施的能力，第三個(gè)就是互相的配合，缺一不可。MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中，人為因素也比較多，而且由于很多企業(yè)的人員往往是在實(shí)施過(guò)程中邊學(xué)邊用，特別是，有時(shí)候用戶還不知道MES系統(tǒng)到底能發(fā)揮多大的作用，或者到底對(duì)企業(yè)的管理會(huì)改變多少。因此，在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，企業(yè)人員會(huì)不斷發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)的新用處，因此就會(huì)提出新的要求，這種情況比較多。

　　事實(shí)上，對(duì)于MES系統(tǒng)來(lái)講，我們都看到，其所發(fā)揮的作用在于優(yōu)化企業(yè)的管理粒度和對(duì)過(guò)程的控制，因此就要求應(yīng)用企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)之前，要有一個(gè)相對(duì)完整和固定的業(yè)務(wù)模式和流程。

　　效率MES系統(tǒng)經(jīng)過(guò)10年領(lǐng)先技術(shù)沉淀和案例實(shí)施，致力于為電子、汽車(chē)內(nèi)飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)。制造企業(yè)成功實(shí)施效率MES系統(tǒng)后，將為企業(yè)帶來(lái)以下效益：生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期大大縮短，產(chǎn)品質(zhì)量提高，設(shè)備利用率全面提升，生產(chǎn)排程和調(diào)度效率大幅度提高，車(chē)間資源得以更有效的利用，車(chē)間管理能力和管理效率快速提升，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，產(chǎn)品報(bào)廢和超差得到有效的控制，在制品追溯速度和準(zhǔn)確性大幅度提高，工時(shí)管理將更加科學(xué)合理。