H13CrMoA鉻鉬鋼埋弧焊絲 

概述:H13CrMoA鉻鉬鋼埋弧焊絲JS-13CrMo說明: 用途:H13CrMoA是優(yōu)質(zhì)耐熱鋼焊絲,用于工作溫度在540℃以下的30CrMo鋼的鎢極氬弧焊接,適用于管道根部焊道打底焊,H13CrMoA又可用于埋弧焊接,配合中性HJ250或超低
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H13CrMoA鉻鉬鋼埋弧焊絲JS-13CrMo說明:

用途:H13CrMoA是優(yōu)質(zhì)耐熱鋼焊絲,用于工作溫度在540℃以下的30CrMo鋼的鎢極氬弧焊接,適用于管道根部焊道打底焊,H13CrMoA又可用于埋弧焊接,配合中性HJ250或超低高堿度SJ603焊劑進行多層埋弧自動焊時,具有優(yōu)良的抗裂性能和力學性能。

 

焊絲的化學成分(%) :

 C   0.11-0.16

 Mn   0.40-0.70

 Si  0.15-0.35

 Ni  ≤0.30

 S   ≤0.030

 Cr   0.80-1.10

 P   ≤0.030

 Mo   0.40-0.60

 Cu    ≤0.20

典型(T1G)熔敷金屬成分(%) :

 C  0.18

 Mn  0.56

 Si  0.27

 Cr  1.00

 Mo  0.21

 P   0.009

 S   0.009

 焊絲規(guī)格:Ф3.2  Ф1.6 ,Ф2.0, Ф2.4mm*1000mm

氣保焊絲
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有優(yōu)越的力學性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。

 

ER49-1
說明:該焊絲采用H08Mn2SiA盤條鋼經(jīng)拉拔和表面鍍銅防銹處理而成,用作CO2氣體保護焊焊絲,飛濺較少,具有良好的抗氣孔性能。
用途:焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。
焊絲化學成分(%) C≤0.11 Si:0.65~0.95 Mn:1.80~2.10 Cr≤0.20 Ni≤0.30 S≤0.030 P≤0.030 Cu≤0.50 
焊條直徑:0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2(mm)
注意事項:焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈,選擇適宜的焊接規(guī)范。
ER70S-G
說明:ER70S-G是CO2氣體保護焊絲。由于含有適量的Ti,具有細化熔滴、穩(wěn)弧作用。同時可細化晶粒,提高熔敷金屬的低溫沖擊韌性。
用途:適用于大電流厚板焊接,如船舶、橋梁等鋼結構的焊接。
焊絲化學成分(%)C≤0.15 Mn:1.40~1.90  Si:0.55~1.10 S≤0.03 P ≤0.03
焊絲直徑1.2 1.6 (mm)
ER50-3
說明:該焊絲是CO2氣體保護焊絲。具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途:適用于碳素鋼及低合金鋼的焊接。
焊絲化學成分(%)C:0.06~0.15 Mn:0.90~1.40 Si:0.45~0.75 S≤0.035 P≤0.025 Cu≤0.50
焊絲直徑0.8 1.0 1.2 1.6 (mm)
ER50-4
說明:該焊絲采用CO2或Ar+CO25%~20%作為保護氣體,具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊接時電弧穩(wěn)定,飛濺較小,可用于薄板的高速焊接。在小電流規(guī)范下,電弧仍很穩(wěn)定,并可進行立向下焊,采用混合氣體保護焊,焊縫金屬強度略有提高。
用途:適用于碳素鋼的焊接,也可用于薄板、管的高速焊接。
焊絲化學成分(%)C:0.07~0.15 Mn:1.00~1.50 Si:0.65~0.85 S≤0.035 P≤0.025 Cu≤0.50
焊絲直徑0.8 1.0 1.2 1.6 (mm)
ER50-6
說明:該焊絲具有優(yōu)良的焊接工藝性能。焊接時,焊絲熔化速度快,熔敷效率高,電弧穩(wěn)定,焊接飛濺極小,焊縫成形美觀,并且抗氧化銹蝕能力強,焊縫金屬氣孔敏感性小,全位置施焊工藝性好,保護氣體采用CO2或Ar+CO25%~20%。
用途:適用于碳鋼及500 Mpa級高強鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結構的焊接,也可適用于薄板,管的高速焊接。
焊絲化學成分(%)
     C           Mn        Si           S         P       Cu
0.06~0.15  1.40~1.85   0.80~1.15   ≤0.035    ≤0.025   ≤0.50
ER50-G
說明:該焊絲是Ar+CO2氣體保護焊絲,焊接時,流動性與抗裂性優(yōu)異,飛濺小,熔渣少且易剝落。
用途:適于高速焊接,尤其適宜于薄板焊接。

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