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工具磨床加工錐度銑刀一般是在分度夾具中進(jìn)行，加長(zhǎng)、特形刀具需要在兩頂尖中加工。磨床工作臺(tái)縱向不能搬角度，改進(jìn)工裝后兩

頂尖縱向任意搬角度，方便了錐度刀具和工件加工。
過(guò)程要點(diǎn)磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不
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起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的

安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人

若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)

床進(jìn)行全面檢查，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使

用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式

，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)
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度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝

砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整

砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢

，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
1．由于工具磨床設(shè)計(jì)工作臺(tái)縱向不能轉(zhuǎn)角，在機(jī)床移動(dòng)工作臺(tái)面安裝一彎板固定板，用來(lái)固定可轉(zhuǎn)角度彎板，實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)角度加工

。摘要： 刀具特別是硬質(zhì)合金刀具，是復(fù)雜的三維空間多角度的加工工具。高精度刀具的加工成型的關(guān)鍵設(shè)備之一就是數(shù)控工具磨

床。為了優(yōu)化刀具加工質(zhì)量及過(guò)程的各種合理性因素，主要是對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床進(jìn)行研究分析。在研究過(guò)程中，在充分考慮刀

具磨削加工技術(shù)的要點(diǎn)和要求的基礎(chǔ)上，對(duì)常見的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的系統(tǒng)布局進(jìn)行分析，并且通過(guò)對(duì)不同的工作臺(tái)的布置形式

進(jìn)行比較，對(duì)原本的數(shù)控工具磨床的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，能夠完成對(duì)各工作臺(tái)零件的部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
　　關(guān)鍵詞： 數(shù)控機(jī)床；工具磨床；機(jī)床工作臺(tái)；五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控
　　1 、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方案分析
　　由于刀具的復(fù)雜性，在刀具生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控工具磨床的砂輪和工件之間的相對(duì)位置是隨時(shí)變化的。常見的數(shù)控工具磨床的砂輪

與工作臺(tái)的布局有以下兩種：工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)行的精度和靈敏度會(huì)對(duì)工件的尺寸精度和輪廓精度產(chǎn)生一些影響，因此，在刀具磨削

加工過(guò)程中要特別注意對(duì)工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要滿足以下要求：穩(wěn)定的系統(tǒng)、較高的動(dòng)精度、較

小的摩擦阻力以及較小的運(yùn)動(dòng)部件慣量等。而對(duì)傳動(dòng)元件則有以下要求：必須保證傳動(dòng)間隙在一定范圍內(nèi)，確保傳動(dòng)元件的高靈敏度

和低摩擦阻力，同時(shí)還要保證傳動(dòng)元件較大的剛度。在對(duì)工作臺(tái)的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用獨(dú)立的伺服電機(jī)作為直接驅(qū)動(dòng)絲杠

螺母的傳動(dòng)方式，這樣可以將進(jìn)給系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，借助數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)Ω鱾�(gè)軸之間的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，節(jié)省

皮帶以及齒輪傳動(dòng)的成本，并且能夠最大程度地減少傳動(dòng)過(guò)程中的誤差，大大提高了傳動(dòng)的精準(zhǔn)度。除此之外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中還要保

證數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦阻力在一定范圍內(nèi)，要盡量控制在較小范圍內(nèi)，還有具有較強(qiáng)的耐磨性，延長(zhǎng)機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命。通常情況

下，可以采用滾動(dòng)式導(dǎo)軌進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　　砂輪平動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)；砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、工件平動(dòng)。根據(jù)數(shù)控工具磨床的發(fā)展歷史，依據(jù)磨床的結(jié)構(gòu)和加工特性，常見的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)方

案有以下幾種：
　　1.1 搖臂式萬(wàn)能工具磨床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)
　　這種結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)的工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)型式比較復(fù)雜，磨頭能進(jìn)行水平和垂直擺動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)型式的磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)主要是利用兩個(gè)齒輪

傳動(dòng)鏈進(jìn)行加工的。將工件直接安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上就能夠完成大角度擺動(dòng)，從而滿足工具磨床的多種加工要求。這種結(jié)構(gòu)型式不僅

結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，傳動(dòng)系統(tǒng)存在間隙，精準(zhǔn)度較低，不能滿足高精度刀具的加工要求。
　　1.2 立式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)方案
　　這種工作臺(tái)結(jié)構(gòu)型式采用的同樣是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，但不同的是立式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)中的工件回轉(zhuǎn)的支撐臺(tái)是外置的，這樣可以方便后期

對(duì)工件回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行維護(hù)和檢修，也為安裝過(guò)程提供了很大便利。立式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)方案如圖 1 所示。立式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)型式中 X 軸的主

要作用是對(duì)砂輪進(jìn)行定位，工件軸不僅能夠繞著自己的軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還可以做直線運(yùn)動(dòng)。更重要的是可以幫助工件支撐臺(tái)作回

轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，防止磨頭擺動(dòng)，能夠有效保證主軸的剛性。而這種結(jié)構(gòu)型式的磨頭一般安裝在 Z 軸導(dǎo)軌上。這種結(jié)構(gòu)方案的最大優(yōu)點(diǎn)就是

結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是在進(jìn)行大進(jìn)給深磨削的過(guò)程中，因?yàn)槟ハ髁�過(guò)大會(huì)在一定程度上影響磨削精度。
2．可轉(zhuǎn)角度彎板工作面銑T形槽，裝前后頂尖座。90°立面鏜孔、通過(guò)定位軸螺母鎖緊在固定板立面上。
3．由于工裝安裝在固定板，可縱向搬角度、在兩頂尖中加工錐度刀具，整個(gè)工裝還可通過(guò)固定板兩個(gè)T形槽螺栓調(diào)整前后位置。
4．轉(zhuǎn)角度彎板和彎板固定板用鑄鐵板加工，其他緊固件用40Cr調(diào)質(zhì)處理加工。前后頂尖座要加工為輕便型，方便上下調(diào)整。
原理特點(diǎn)
轉(zhuǎn)角度彎板4上面加工有T形槽，裝前、后頂尖座2，通過(guò)T形槽螺栓3和定位鍵11定位鎖緊，彎板固定板6通過(guò)兩T形槽螺栓7固定于機(jī)床

工作臺(tái)面，側(cè)面裝彎板定位軸5，轉(zhuǎn)角度彎板4裝入彎板定位軸5可旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，用緊固螺母9鎖緊。件10為工件支板，固定于轉(zhuǎn)角度供應(yīng)廣東深圳瑞士進(jìn)口施利博格萬(wàn)能刀具磨床高精度齒輪刀片磨床汽車軍工磨床螺絲刀具磨床滾刀刃磨床價(jià)格代理商

彎板立面，用來(lái)支承刀具齒面加工。