粉末冶金燒結(jié)爐 

粉末冶金燒結(jié)爐

燒結(jié)爐也可供粉末冶金材料或粉末冶金制品在氣氛保護(hù)下進(jìn)行連續(xù)燒結(jié)供金屬材料釬焊只用。燒結(jié)爐也適于其他材料進(jìn)行連續(xù)性熱加工及特殊處理。燒結(jié)爐廣泛用于半導(dǎo)體、粉末冶金、微電子、光電子等行業(yè)。
網(wǎng)帶式燒結(jié)爐系連續(xù)作業(yè)式燒結(jié)生產(chǎn)線。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品，在保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。該生產(chǎn)線具有控制先進(jìn)、節(jié)能顯著、維修容易等特點(diǎn)。工件輸送采用耐高溫金屬網(wǎng)帶+電磁無級調(diào)速。設(shè)計(jì)最高工作溫度1000℃。全線加熱區(qū)均采用PID無觸點(diǎn)自動調(diào)功控制，多區(qū)控溫，并配備多點(diǎn)式記錄儀打印每區(qū)的工作狀態(tài)。加熱區(qū)并具有超溫報(bào)警及自動停機(jī)能力。保護(hù)氣源采用氨解爐并帶氣體純化裝置配套。爐體設(shè)置雙向防爆口。

燒結(jié)爐金屬粉末產(chǎn)品特點(diǎn)：

•馬弗控制和減少氣體流動；

•采用了碳化硅馬弗。這種陶瓷馬弗如果在推薦的操作程序使用正常使用5年；

•我們提供兩種類型的爐加熱，這取決于您的需要•我們的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)采用的“脈沖火”技術(shù) ；

•可選先進(jìn)的散熱系統(tǒng)結(jié)合了氣氛冷卻和常規(guī)水套冷卻技術(shù)為單一的便捷單元•單元可以被添加的時(shí)候，需要燒結(jié)硬化是存在于過程

•可選的保濕系統(tǒng)可以用來改變爐露點(diǎn)，以確保適當(dāng)?shù)臒�結(jié)條件

•定制設(shè)計(jì)的反應(yīng)/燃燒室和調(diào)節(jié)氣氛的控制，再加上我們下底式加熱系統(tǒng)，確保了燒結(jié)過程中有效地完成

•高溫陶瓷帶爐技術(shù)，推動傳統(tǒng)的連續(xù)帶式燒結(jié)從2100oF范圍可達(dá)2350oF•使用強(qiáng)陶瓷鏈帶的溫度，實(shí)現(xiàn)了出色的承載能力，高吞吐量，更好的網(wǎng)絡(luò)對總熱比

•我們提供計(jì)算機(jī)化的監(jiān)測和控制系統(tǒng)，可以監(jiān)控多個(gè)不同的功能，包括：爐內(nèi)溫度，氣氛流量，露點(diǎn)，氧含量，碳管，皮帶速度等。