真空負壓系統(tǒng) 

科威--中國消失模設(shè)備著名品牌、專利產(chǎn)品。該消失模鑄造設(shè)備是吸取國內(nèi)外先進工藝基礎(chǔ)，結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小、見效快，用工少，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活，應(yīng)用范圍廣等特點自行研制開發(fā)的新一代鑄造設(shè)備，獲得多項國家專利，非常適合新建鑄造廠或者傳統(tǒng)砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業(yè)，由于資金技術(shù)人才等原因，建議不采用機械化程度很高的設(shè)備。以滿足基本生產(chǎn)工藝流程和適當減輕勞動強度、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率為主要目標。  
    生產(chǎn)原理：該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。
    工藝流程：1制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
    技術(shù)優(yōu)點：消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優(yōu)點為一體，適應(yīng)于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。
     綜上所述，消失模鑄造符合當今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無與倫比的優(yōu)勢。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為國家重點推廣的高新技術(shù)，被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術(shù)”“鑄造工業(yè)的綠色革命”。
  消失模設(shè)備型號及相關(guān)參數(shù)





KW-ZSA


占地面積20M2


電源11KW


抽速6M3/min


一次澆注最大量0.2噸


三維振承力5噸




KW -ZSB


占地面積50M2


電源18.5KW


抽速12M3/min


一次澆注最大量0.6噸


三維振承力11噸




KW -ZSC


占地面積70M2


電源37KW


抽速20M3/min


一次澆注最大量3噸


三維振承力18噸




KW -ZSD


占地面積80M2


電源55KW


抽速30M3/min


一次澆注最大量9噸


三維振承力26噸




KW -ZSE


占地面積100M2


電源75KW


抽速42M3/min


一次澆注最大量18噸


三維振承力42噸




KW -ZSF


根據(jù)客戶車間布置及鑄件的實際情況設(shè)計方案。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]