供應(yīng)瑞典CALMAX 模具鋼圓鋼CALMAX 模具鋼切割塊CALMAX熱處理 

概述:典型應(yīng)用: CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具,采用CALMAX制成的冷沖模,具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具,具有較高的耐磨性。
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服務(wù)區(qū)域:
廣東/東莞
價格:
  • 28 元/千克
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描述:4.0  產(chǎn)品質(zhì)量:4.0
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瑞典CALMAX 模具鋼

材料屬于: 模具鋼

典型應(yīng)用:

CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具,采用CALMAX制成的冷沖模,具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具,具有較高的耐磨性。
CALMAX的典型的應(yīng)用
在冷作模具的應(yīng)用:一般的沖壓和成形、厚板的沖壓和成形、深度拉伸、壓花模、形狀復(fù)雜的冷擠模、冷軋、剪切刀刃、原型工具。
在塑料模具的應(yīng)用:高產(chǎn)量的模具、增強塑膠材料的模具、壓塑模具。

出廠狀態(tài)軟性退火至HB200

加工:

(1)軟性退火
在保護氣氛中加熱到860℃均熱2小時, 以每小時20℃的速度在爐中冷卻至770℃,然后以每小時10℃的速度在爐中冷卻至650,隨即空冷。
(2)消除應(yīng)力
鋼材經(jīng)粗加工后,若欲消除加工殘留應(yīng)力,則須將鋼材加熱至650℃,均熱兩小時,再于爐中緩慢冷卻至500℃,隨后空冷。
硬化
預(yù)熱溫度:600-750℃
奧氏體化溫度:950-970℃,常用溫度960℃
保持時間=當鋼材中心點也達到淬火溫度時,所再需要的保溫時間。
鋼材在硬化過程中必須保護以避免氧化及脫碳。
淬火介質(zhì)
*高速循環(huán)氣體或空氣 *真空冷卻(高速及足夠正壓氣體)。
*在200-500℃的鹽浴爐或流態(tài)爐分級淬火,再在空氣中冷卻。 
*油冷 
注1.油冷易產(chǎn)生尺寸變化和開裂。 
注2. 模具溫度降至50-70℃時,應(yīng)立即回火。
(3)回火
根據(jù)所要求的硬度,參考回火曲線圖,選擇適當?shù)幕鼗饻囟取;鼗鹬辽賰纱,每次回火后隨即冷卻到室溫,最低回火溫度180℃,保溫時間2小時以上。
尺寸變化
熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備及淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響,因此模具應(yīng)留有足夠的加工余量以調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。
(4)CALMAX的表面處理
有些模具為了增強耐磨性,減少摩擦而進行表面處理。最普遍的表面處理是氮化和表面涂層,如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層(CVD,PVD)。 
氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當要求CALMAX基體硬度超過HRC54時,應(yīng)采用離子氮化。
*氮化溫度應(yīng)比回火溫度低15-25℃
氮化層過深會影響模具的韌性,可根據(jù)使用的要求,控制氮化時間來調(diào)整氮化層深度。CALMAX也可以采用化學蒸鍍法(CVD)涂層,但溫度不能超過960℃。涂層后模具要再硬化。 
物理蒸鍍法(PVD)涂層可在200℃和500℃進行。如采用200℃的溫度時,CALMAX的基體硬度要比500℃涂層時的硬度高,采用500℃溫度時,涂層與鋼材的結(jié)合力較強。PVD的溫度應(yīng)比回火溫度低20℃。
CALMAX的機械加工參數(shù)選擇
以下所列的加工參數(shù)旨在為尋求最佳加工條件提供參考。加工參數(shù)是從軟化退化狀態(tài)的鋼材實驗獲得的。
車床加工
銑床加工
表面銑削
端銑加工
1、 氮化鈦涂層的高速鋼瑞銑刀,Vc-35米/分鐘。 
2、 取決于銑削方法(側(cè)銑或銑槽)和銑刀的直徑。
鉆孔加工
高速鋼麻花鉆頭
*涂層高速鋼鉆頭Vc-22米/分鐘
碳化鎢鉆頭
1、 鉆頭內(nèi)有冷卻管道和釬焊鎢鋼鉆頭, 如COROMANT Delta或SUMIOMO多功能鉆頭。
2、 依據(jù)鉆頭直徑大小調(diào)整。
(5)CALMAX的焊接
采用適當?shù)拇胧,CALMAX在焊接時可獲得極好的效果。
a)電弧長度應(yīng)保持越短越好,焊條應(yīng)與結(jié)合邊成90度角以減少掏槽,焊條應(yīng)與前進方向成75-80度角。 
b)對于大面積的焊接,最初的幾層的焊層應(yīng)采用較軟的焊接材料。最先焊接的兩層應(yīng)采用相同直徑的焊條和相同的電流。
c)大面積的焊接,模具應(yīng)加熱及維持在適當溫度中進行焊接。 
d)接口應(yīng)預(yù)先加工妥當。
(6)焊后的熱處理
已淬硬狀態(tài):低于先前回火溫度10-20℃進行回火。
軟化退火狀態(tài):在保護氣氛中加熱到8602℃保溫,以每小時10℃的速度隨爐冷到650℃;然后空冷。
為了保證良好拋光和光蝕刻花效果,焊接時應(yīng)使用與模具材料成分相同的焊條,即使用635焊條。
(7)CALMAX的電火花加工
在淬火和回火狀態(tài)下若進行電火加工,模具應(yīng)采用比前回火溫度低25℃的溫度行多一次回火
(8)CALMAX的光蝕刻花和拋光
635組織均勻,經(jīng)真空除氣處理,非金屬雜質(zhì)含量低。光蝕刻花的效果極佳。蝕紋精確一致;拋光后表面光潔度高。光蝕刻花處理采用在處理高鉻鋼的介質(zhì)中進行。

相關(guān)描述:

出廠狀態(tài)軟性退火至HB200

1. CALMAX的特性
CALMAX是一種鉻鉬釩合金鋼材,具有以下特點:高韌性;良好的耐磨性;良好的淬透性;熱處理時尺寸穩(wěn)定;良好的拋光性;良好的焊接性;良好的火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化性能。

2.CALMAX的物理性能:經(jīng)不同溫度回火后的室溫沖擊強度近似值。淬火溫度960℃,空冷,回火兩次;

化學成分:

C碳: 0.6  Si硅: 0.35  Mn錳: 0.8  Cr鉻: 4.5  V釩: 0.2  Mo鉬: 0.5 

供應(yīng)瑞典CALMAX 模具鋼圓鋼CALMAX 模具鋼切割塊CALMAX熱處理
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