供應(yīng)SKD11模具鋼圓鋼SKD11模具鋼大小棒料SKD11硬度性能SKD11 

概述:為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠,在業(yè)界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷
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SKD11模具鋼簡介

日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠,在業(yè)界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能,淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。 、

 

 

化學(xué)成分

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

P

S

1.50

0.25

0.45

12.00

1.00

0.35

≤0.025

≤0.01

出廠硬度/DELIVERY HARDNESS:

軟性退火至約HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)

特性用途

特性

高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。

   

其優(yōu)點(diǎn):(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔

  (2)機(jī)械加工性良好

 。3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂

  (4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

 。5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

 。6)韌性良好.

用途

  此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

使用方法

  1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

  2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

  3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

  4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

  5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

  6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

  7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。

  線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

  為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

熱處理

  淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

  回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

  硬度:HRC 61以上。

  退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。

  鍛制:1050~950℃。

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