食用醋果醋自動釀醋設備 2021產值100噸蘋果醋生產線 

食用醋果醋自動釀醋設備 2021產值100噸蘋果醋生產線：

1、食用醋果醋自動釀醋設備是“中意隆”兩代人研究開發(fā)的一種技術設備。該設備采用304不銹鋼板制作，工業(yè)化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-24流出香醋。具備深層發(fā)酵和固化菌技術的核心，實現釀醋自動化。2、食用醋果醋自動釀醋設備發(fā)酵速度高、質量穩(wěn)定，乙醇轉酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產出3.5-9度醋。終端產品澄清、風味柔和豐滿，產品符合國家GB18187-2000液態(tài)釀造標準要求。

3食用醋果醋自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、

大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、果、梨、葡萄、各種果汁等。

4、生產可控性高，開發(fā)花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、沙棘果醋等。

5、獨特的自控裝置：新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。

6、 獨 特的酸氣酒精回收裝置：由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源 考 慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達 95%。

100噸蘋果醋生產線工藝要點：

經酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵后制得的液體物料，含有高梁、沙棘、麥麩、米糠、甘草、薏米、山藥、五味子、花生米、紅棗、核桃仁、食鹽、花料、糖料和水成份，其特征在于該蘋果醋可由下述制備步驟得到

(1)粉碎搗碎將高梁粉碎，再將沙棘果搗碎備用；

(2)混合潤料將高梁碎料與沙棘果碎料混合均勻，然后拌水將備料潤濕到用手握指縫滲出水為限；

(3)蒸料將混合潤料在常壓下經蒸2小時后出料；

(4)冷卻加曲將蒸后的料冷卻至37℃后，加入大曲即麩曲拌合均勻；

(5)加汁浸泡在加曲料中再加入鮮沙棘汁浸泡30分鐘；

(6)酒精發(fā)酵在加汁浸泡料中加入核桃仁、山藥、薏米、五味子、花生米、紅棗和甘草后攪拌混合入缸，將缸口密封進行發(fā)酵7天；

(7)拌醅在發(fā)酵料中加入麩皮、沙棘皮渣和米糠后與發(fā)酵料混合均勻；

(8)醋酸發(fā)酵將拌醅料裝入缸內發(fā)酵4-5天，溫度保持在35℃-40℃之間，但zui高溫不能超過45℃；

(9)加鹽在醋酸發(fā)酵后的料中加入食鹽；

(10)熏醅加香取2分之1的加鹽醋酸發(fā)酵料在缸內加熱至60℃-80℃保溫持續(xù)4-5天，同時另取其余的2分之1的加鹽醋酸發(fā)酵料再加水浸泡10小時淋出醋液，然后在淋出醋液中加入花料即花椒、大香、小香、廣皮、桂皮和良姜煮沸后再倒入熏醅料缸中浸泡10小時后再淋出新醋；

(11)濃縮加糖將淋出的新醋進行濃縮后再加入糖料即蜂蜜、白沙糖和冰糖混合均勻；(12)過濾滅菌將濃縮加糖后的醋液用800-1000目的篩過濾后高溫瞬時滅菌；

(13)裝瓶將滅菌后的醋液經化驗合格后裝瓶。

1.設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2.本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝.調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；
3.調試期間本公司負責免費提供相應的備件.配件。
4.本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
5.培訓可在買方現場聯系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
6.通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。

中意隆蘋果醋生產線設備特點：

　　中意隆蘋果醋生產線用于聚脂瓶裝各種果汁、果醋, 果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。引進日本、意大利****，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現象。彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶效率高。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。中意隆蘋果醋生產線整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調整，生產能力數字顯示，調整極其方便。