銅礦石的分選工藝銅礦浮選設(shè)備硫化氧化銅選礦工藝銅鉛分離 

鉑思特銅礦石的分選工藝方法銅礦浮選設(shè)備硫化氧化銅選礦工藝銅鉛分離銅鎳分離尾礦選銅銅礦浸出工藝 河南鉑思特機(jī)械制造有限公司是以礦山、治金、建筑專用設(shè)備制造為主，集產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)為一體的重型機(jī)械制造企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，并通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，我公司的產(chǎn)品開發(fā)和加工能力強(qiáng)，檢測(cè)手段先進(jìn)，設(shè)備質(zhì)量可靠。是礦山機(jī)械行業(yè)中品種齊全、技術(shù)含量高、產(chǎn)量高的生產(chǎn)技術(shù)和研發(fā)中心。公司秉持“以嶄新的技術(shù)、精良的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)，求得企業(yè)的生存與發(fā)展。 我公司生產(chǎn)的主要設(shè)備有：破碎、篩分、磨礦、磁選、浮選、分級(jí)、重選、氰化等選礦設(shè)備；輔助設(shè)備有：輸送、提升、成球、脫水、干燥等多種成套設(shè)備。能夠廣泛應(yīng)用于貴金屬礦（金、銀）、有色金屬礦（鉛、鋅、銅）、黑色礦（赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦）、非金屬礦（石英砂、螢石、石墨）以及水處理和工作廢渣處理等領(lǐng)域。公司可為客戶設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試等技術(shù)服務(wù)，也可以為老用戶進(jìn)行礦山改造及技術(shù)改造。 銅渣中含有大量可利用資源，其中包括相當(dāng)數(shù)量的銅及與銅共生貴金屬和稀有金屬，銅渣中鐵的品位一般超過(guò)40wt％，遠(yuǎn)大于冶煉鐵礦29.1wt％的平均品位。渣中鐵主要分布在橄欖石相和磁性氧化鐵相中，而銅主要以細(xì)小顆粒彌散于渣中。由于原渣中礦物互相嵌布且晶粒細(xì)小，采用傳統(tǒng)分離技術(shù)回收渣中的銅、鐵等組分較為困難。 本文基于銅渣的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)熔融銅渣的氧化處理，實(shí)現(xiàn)渣中鐵組分向磁鐵礦相選擇性富集，并采用適當(dāng)?shù)目販卮胧┐龠M(jìn)磁鐵礦相晶粒長(zhǎng)大。選銅渣的設(shè)備，銅渣選銅設(shè)備工藝，銅渣選鐵設(shè)備處理后，銅渣中磁鐵礦的富集度從22％提高到85％以上�？刂�5K／min的降溫速率，磁鐵礦平均粒度可達(dá)到80-95μm，為磁選分離磁鐵礦創(chuàng)造了條件。 通過(guò)向熔融的銅渣中鼓入空氣或純氧氣的方法研究了銅渣氧化的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。依據(jù)Fe~(2+)的含量變化與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系，建立了熔渣動(dòng)態(tài)氧化的表觀速率方程，推算出氧化反應(yīng)的表觀活化能。 氨浸沉淀法處理低品位銅渣或氧化銅礦的工藝，其特征是１）銅礦浮選設(shè)備硫化氧化銅選礦工藝銅鉛分離銅鎳分離尾礦選銅：將銅渣（銅礦石）破碎到粒度小于５０ｍｍ。選用一般鄂式破碎機(jī)即可。２）球磨：在球磨機(jī)內(nèi)將破碎后的銅渣（銅礦石）磨細(xì)到９０％以上的顆粒能通過(guò)１６０目篩（粒度－１６０目～３００目）。３）浸出：在液溫４０～５０℃，常壓下在高效攪拌浸出槽內(nèi)進(jìn)行，浸出劑液固體積比為３～６ ∶１，浸出液中硫酸銨濃度為１００～４００Ｋｇ／ｍ↑［３］，石灰加入量為３０～１３０Ｋｇ／ｍ↑［３］，攪拌浸出６～８小時(shí)，浸出液含銅量１０－５０ｇ／ｌ，尾氣用真空噴射泵以稀硫酸作為吸收劑回收氨，生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨。 河南鉑思特機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)提供銅礦選礦設(shè)備、鉬礦選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、砂金礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、鋼渣選鐵設(shè)備、河沙選鐵設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備等。如有任何在選礦設(shè)備方面的需要，歡迎聯(lián)系我們： 專家熱線：15890605888 焦總 電話：0371-64322866 傳真：0371-64322866 QQ：130566966 郵箱：130566966@qq.com 地址：河南省鞏義市康店大橋北500米[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]