南陽(yáng)加工中心培訓(xùn)速成班 

概述: 南陽(yáng)加工中心培訓(xùn)速成班,洛陽(yáng)志成UG數(shù)控培訓(xùn)加工中心操作和手工編程:15天; 加工中心操作和手工編程培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介   1.機(jī)械加工和數(shù)控加工;  

刷新時(shí)間:
2024-10-18 18:17:45 點(diǎn)擊77717次
分類(lèi):
標(biāo)簽:
服務(wù)區(qū)域:
河南
形式:
脫產(chǎn)班,周末班,網(wǎng)絡(luò)班,工作日班,晚托班,假期班
級(jí)別:
入門(mén)/初級(jí),中級(jí),高級(jí)
聯(lián)系電話(huà):
15637975382 羅海龍
QQ:
2479362213
信用:4.0  隱性收費(fèi):4.0
描述:4.0  產(chǎn)品質(zhì)量:4.0
物流:4.0  服務(wù)態(tài)度:4.0
默認(rèn)4分 我要打分

      南陽(yáng)加工中心培訓(xùn)速成班,洛陽(yáng)志成UG數(shù)控培訓(xùn)加工中心操作和手工編程:15天;

      加工中心操作和手工編程培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介

  1.機(jī)械加工和數(shù)控加工;
  2.加工中心常用的30種裝夾方法;
  3.加工中心常用的刀具的特點(diǎn)和用途分類(lèi);
  4.不同刀具 工件材料 加工方法 對(duì)應(yīng)的切削用量;
  5.薄壁、薄板零件加工方法;
  6.常用的數(shù)控代碼:G代碼/M代碼/H代碼詳細(xì)介紹;
  7.手工編程綜合實(shí)例:銑面/外輪廓/挖槽/;
  8.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,半徑補(bǔ)償/孔位加工/調(diào)用子程序程序;
  9.機(jī)床開(kāi)、關(guān)機(jī)流程、機(jī)床模擬仿真操作加工軟件的使用;
  10.壓板壓緊方式:螺絲桿位置、墊塊和工件高度;
  11.虎鉗的裝夾和鉗口拉直;
  12.常用的8種操作模式:手動(dòng)/自動(dòng)/MDI/在線(xiàn)加工/手搖/回零;
  13.面板各按鈕的功能;
  14.主軸和刀柄裝卸刀具;
  15.分中棒的使用,對(duì)刀的方法、零點(diǎn)坐標(biāo)系的輸入;
  16.機(jī)械坐標(biāo)系 相對(duì)坐標(biāo)系 絕對(duì)坐標(biāo)系;
  17.基本坐標(biāo)系和微調(diào)偏置量;
  18.X Y對(duì)刀后的效驗(yàn)和Z長(zhǎng)度方向上的對(duì)刀效驗(yàn);
  19.程序的新建、編輯、搜索調(diào)用、刪除;
  20.外形輪廓尺寸的保證和刀具半徑補(bǔ)償;
  21.關(guān)鍵尺寸要求試切讓刀大小和打刀具直徑跳動(dòng);
  22.怎樣從程序開(kāi)頭直接跳到精加工程序上開(kāi)始走刀;
  23.換刀片后斷點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行;
  24.程序開(kāi)頭加非運(yùn)行備注信息;
  25.看程序走刀路線(xiàn)軟件:CIMCOEdit V6和 熊族;
  26.U盤(pán)/CF卡/機(jī)床數(shù)據(jù)線(xiàn)傳程序的三種方法;

  27.機(jī)床上圖形的模擬功能的使用;

  28.常見(jiàn)機(jī)床報(bào)警的簡(jiǎn)單處理;

      洛陽(yáng)志成UG數(shù)控培訓(xùn)給個(gè)人或企業(yè)提供數(shù)控培訓(xùn)和服務(wù):加工中心操作和手工編程培訓(xùn)、UG建模畫(huà)圖培訓(xùn)、加工中心UG數(shù)控編程、UG-4軸聯(lián)動(dòng)編程、Hypermill四軸五軸編程、UG后處理制作、UG出工程圖、UG高級(jí)產(chǎn)品造型、UG外掛、數(shù)控車(chē)操作和手工編程、MasterCAM 數(shù)控車(chē)編程、數(shù)控機(jī)床維修.
  培訓(xùn)可以業(yè)余時(shí)間過(guò)來(lái)學(xué)習(xí),大概需要三四個(gè)月;也可以全天專(zhuān)職在這里學(xué)習(xí),這種大概需要一個(gè)半月。
  隨到隨教,學(xué)習(xí)時(shí)間段自由選擇,不限總時(shí)間,教會(huì)為止,學(xué)會(huì)為止。
  可以帶著工廠(chǎng)的產(chǎn)品零件結(jié)合著學(xué),針對(duì)性指導(dǎo)你畫(huà)圖,裝夾方法加工順序安排,刀具選擇,編刀路出程序上機(jī)。

[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]